铸件无损检测 产品描述
品牌 | GFQT | 类型 | 钢材 金属 管材 |
型号 | 百检网检测 | 分类 | 无损探伤 |
公司名称 | 百检网检测技术有限公司 | 服务内容 | 第三方检测报告办理机构 |
产品规格 | 不限 |
在压力容器/压力管道领域,一般来说,RT(射线),UT(声)一般用来检测焊接接头内部缺陷,MT(磁粉),PT(渗透),ET(涡流)用来检测材料表面或者近表面缺陷。
一:RT(射线)很强大,但不能用于多层材料,否则都是线,啥都看不到。而且 要保存好,保存好,保存好!
二 :UT(声)木有底片,在讲究资料完备的中国工程建设行业,其应用广泛性不如RT。有个片子出了问题随时可以查你嘛!当然,复杂构件也不好用,道理你懂的。
三:PT(渗透)不适合于多孔材料,显象剂一涂,乌漆嘛红一片,啥都看不出来了。但对于钢铁,还是很适合的。
四:MT(磁粉)不能用于非铁磁性材料,比如不锈钢、镍基合金。没的磁性,无法观察。
五:ET(涡流)只适用于导电金属材料或能感生涡流的非金属材料的检测,便于高速自动化。常用于钢管的制造过程检测。施工现场一般看不到它。
正确选择无损检测的实施时机
压力容器无损检测时,应根据检测目的,结合设备工况、材质和制造工艺特点,正确选择无损检测的实施时机。例如,拼接封头应在成形后进行无损检测;有延迟裂纹倾向的材料应在至少焊接完成24小时后进行无损检测;有再热裂纹倾向的材料应在热处理后增加一次无损检测;标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的低合金钢制压力容器,在耐压试验后,还应该对焊接接头进行表面无损检测。