南通钢结构焊缝超声波检测 磁粉探伤检测单位 焊缝拍片检测

　　钢结构要检测哪些材料，检测项目

　　1、无损检测：超声检测、射线检测 、磁粉检测 、渗透检验。

　　2、性能检测：钢材力学检测、紧固件力学检测。

　　3、金相分析：显微组织分析、显微硬度测试等。

　　4、化学成分：对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。

　　5、涂料检测：对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。

　　6、应力测试：对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。

　　钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测，取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。

　　以上各项，包括钢结构力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）、钢结构金相检测分析（显微组织分析、显微硬度测试）、钢结构化学成分分析、钢结构无损检测、钢结构应力测试和监控、涂料检测、盐雾试验等成套检测技术的集成称之为钢结构检测技术

　　无损检测就是Non Destructive Testing，缩写是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。

　　常用的无损检测方法：涡流检测(ECT）、射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 五种。其他无损检测方法：声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。

　　检测项目

　　压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道等。

　　压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器等。

　　船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械等船舶及船用产品无损检测及测厚等。

　　广告牌无损检测：楼顶广告牌、墙体广告牌、落地广告牌、高速路广告牌等）等。

　　钢结构无损检测：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、会展中心、体育场等。

　　锅炉无损检测：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉等。

　　其他类特种设备客运索道、大型游乐设施、场内机动车辆等特种设备无损检测等。

　　起重机无损检测 ：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机等。

　　水电工程：热电、风电、核电、水利等水电工程相关的无损检测等。

　　标准件类：紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损检测等。

　　原材料类：板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测等。

　　检测方法

　　一、常规无损检测方法：目视检测（VT）；超声检测（UT）；射线检测（RT）；磁粉检测（MT）；渗透检测（PT）。

　　二、目视检测（VT）：是国内实施的比较少，但在国际上非常重视的无损检测第1阶段首要方法。按照国际惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做四大常规检验。

　　三、射线检测（RT）是指用X射线或g射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是基本的，应用广泛的一种非破坏性检验方法。

　　四、超声检测（UT）：利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。

　　五、磁粉检测（MT）：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

　　六、渗透检测（PT）：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂。

　　锻件检测具体产品：板材、棒材、管材、螺栓、丝杠等检测领域铸件、锻件无损检测标准：《钢结构工程施工质量验收规范》《金属熔化焊接接头射线照相》《钢焊缝手工声波探伤方法及质量分级法》检测依据：根据检测技术无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。

　　声波工作的原理：主要是基于声波在试件中的传播特性。a.声源产生声波，采用一定的方式使声波进入试件；b.声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；c.改变后的声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；d.根据接收的声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。