张家港合金锻件内窥无损检测射线检测-百检网

合金锻件产品描述

品牌	GFQT	类型	钢材金属管材
型号	百检网检测	分类	无损探伤
公司名称	百检网检测技术有限公司	服务内容	第三方检测报告办理机构
产品规格	不限

　　随着现代科学技术的迅猛发展，焊接技术已经广泛应用于重型工业、交通运输业、能源、核电、国防工业、航空航天等技术领域，焊接技术的广泛应用，凸显出了焊接质量检验的重要性。宝冶检测，作为一家检测机构，拥有焊接接头质量检测的多种检测方法的资质（计量认证以及实验室国家认可）。焊缝外观质量检测作为焊接质量检测的关。在焊接过程中以及焊接完成以后，能够优先的甄别出存在缺陷的焊缝，避免因为焊接外观缺陷的存在而影响焊接接头质量。百检网检测拥有焊缝外观检测相关资质的同时，相关检测人员也拥有PCN VT等相关资质。能够出具相关检测报告，提供可靠的检测服务，提供权威和可信的技术服务和咨询。

　　焊缝检测non-destructive inspection of weld用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下，对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。

　　焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级:

　　1、在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：

　　(a)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；

　　(b)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

　　2、不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级

　　3、重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透。焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。

　　4、不要求焊透的’I形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为:

　　(a)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；

　　(b)对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。

　　外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。

　　焊缝外观质量应符合下列规定:

　　1、一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；

　　2、二级焊缝的外观质量除应符合本条款的要求外，尚应满足下表的有关规定；

　　3、三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定。

　　焊接质量的决定因素有接头设计，制造材料，焊接工艺，焊接方法以及焊接检验。而焊接接头外观检测，作为焊接无损检测的一种，也是*直观，*容易实现的一种检测方法。焊缝质量外观检测能够判定焊缝表面的裂纹，咬边，未焊满，未熔合，焊瘤，气孔，夹渣等超标缺陷。同时也可以对焊缝尺寸进行测量，根据相关标准或设计规范的要求，对外观缺陷和外观尺寸进行判定。焊缝外观质量检测一般在PT、MT、RT、UT等检测之前进行。能够在后面的检测开始之前淘汰不合格件，这样在减少后续工作量的同时也可以起到节约成本的目的。

　　声发射检测、超声显微镜、超声C扫描、涡流检测、漏磁检测、工业CT、中子照相、激光全息和激光干涉测量等，适用于特殊需求的无损检测。

　　【具体检测范围】

　　1.焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

　　2.内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

　　3.状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

　　4.装配检查。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

　　5.多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

　　GB/T 26951-2011 焊缝无损检测磁粉检测

　　GB/T 28705-2012 无损检测脉冲涡流检测方法

　　GB/T 26646-2011 无损检测小型部件声发射检测方法

　　GB/T 26595-2011 无损检测仪器周向X射线管技术条件

　　GB/T 28704-2012 无损检测磁致伸缩超声导波检测方法