镍冶炼污染防治可行技术指南
1总则
1.1适用范围
本指南适用于处理硫化镍精矿、氧化镍矿(红土镍矿)和含镍物料的镍冶炼企业。
1.2术语和定义
1.2.1标准状态
指温度为273.15K、压力为101325Pa时的状态。本指南涉及的大气污染物浓度均以标准状态下的干
1.2.2卫生通风系统
在有
2生产工艺及污染物排放
2.1生产工艺及产污环节
根据矿石
2.1.1硫化镍精矿冶炼
硫化镍精矿冶炼生产
高镍锍磨浮电解法是指硫化镍精矿先经火法冶炼生产高镍锍,高镍锍磨浮分离铜和镍并产出二次镍精矿,二次镍精矿电解生产电镍。高镍锍磨浮电解生产金属镍工艺流程及产污环节见图1。
高镍锍浸出电积法是指硫化镍精矿先经火法冶炼生产高镍锍,高镍锍选择性浸出分离铜和镍,浸出液净化分离钻,除钻后液电积生产电镍。高镍锍浸出电积生产金属镍工艺流程及产污环节见图2。
2.1.2氧化镍矿冶炼
氧化镍矿(红土镍矿)冶炼主要包括火法冶炼和湿法冶炼两类方法。
火法冶炼工艺(RKEF工艺)适用于处理以残积层矿或腐殖土为主的高镍、高镁、低铁矿石。主要工艺流程为:回转窑干燥*配料*焙烧预还原*电炉熔炼*精炼(或吹炼),产品为镍铁合金。利用镍铁合金和硫化剂为原料进一步冶炼,可将镍铁转变成镍锍。
湿法冶炼适合处理的矿石类型较多,通常根据矿石成分的不同采用相应的工艺,目前主要有高压酸浸(HPAL)、常压酸浸(AL)、强化高压酸浸(EHPAL)三种工艺。
高压酸浸(HPAL)工艺适用于处理低镍、高铁低镁的褐铁矿。主要工艺过程是在高压釜中加入硫酸,在高温高压下,将镍浸出为硫酸盐;而铁则生成赤铁矿,经中和、洗涤及分离、除杂后,浸出液用硫化氢、氧化镁、石灰或氢氧化钠等沉淀产出混合硫化镍钻或氢氧化镍钻的中间产品,中间产品可作为产品出售,也可继续加工为金属产品。
常压酸浸(AL)工艺适用于处理含镍1.5%~1.8%的低铁高镁的过渡型残积矿。主要工艺过程包括常压浸出、预中和、铁钒除铁、逆流洗涤、中和除杂、沉淀,产出混合氢氧化镍钻中间产品或继续加工为金属产品。
强化高压酸浸(EHPAL)是高压酸浸和常压酸浸相结合处理镍红土矿的工艺,利用高压酸浸残酸
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