用机采棉生产C14.6tex纱的实践

盛庆石

（山东飞泰纺织有限公司）

摘要：根据机采棉含杂较高等特点，探讨了用机采棉和地产棉纺制C14.6tex机织用纱的工艺措施，保证了成纱质量能够满足客户要求。

关键词：机采棉；地产棉；棉结；杂质；短绒率

机采棉和地产棉生产普梳纱C14.6tex品种时，根据机采棉含杂高、棉结高、短绒率高和带纤维籽屑多的特点，各工序应有针对性地采取技术措施，保证产品质量满足客户要求。

1 原料的性能特点

机采棉和地产棉各占50%，在棉台上进行混合，原棉主要质量指标见表1。

表1 原棉主要质量指标

2 工艺流程：

A002抓棉机→A035混开棉机→FA022-6多仓混棉机→A036豪猪开棉机→DH-FZ-90MT4棉花异性纤维分拣机→FB152 0173 3840A喂棉箱→FA224梳棉机→TMFD81并条机（头道）→TMFD81S并条机（末道）→FA493粗纱机→FA502细纱机→SAVIO自动络筒机

3 各工序工艺技术要点

3.1清梳工序

清梳工序贯彻“精细抓棉，勤抓少抓，大杂早落多落，纤维多梳理少损伤”的工艺原则。在保证供棉的前提下，减小抓棉机每次下降的动程，缩小刀片伸出肋条的距离，减小抓取棉块的大小，提高抓棉小车的运转效率。适当提高豪猪打手速度，放大尘棒间落杂隔距、打手与尘棒间隔距，使大棉块及早开松成小棉块，增加排杂量，尽量减少纤维损伤。梳棉机适当提高盖板线速度，提高单位时间内的盖板花量，提高棉结杂质的排除率，适当降低出条速度，以增强分梳和除杂作用，调整机后落杂隔距，提高落杂能力。在锡刺比保持不变的情况下，适当提高锡林和刺辊转速，增强分梳作用，提速效果对比试验结果见表2。

表2 提速效果对比试验结果见

牋 从表2可以看出，锡林转速由354r/min提速到406r/min，刺辊转速由810r/min提速到930r/min，棉结减少8粒/克，短绒率基本没有变化。

清梳工序确定的主要工艺参数为：抓棉机打手速度720r/min，刀片伸出肋条的距离3mm，多仓混棉机打手速度330r/min，给棉机罗拉转速0.3r/min，输棉风机转速1700r/min，豪猪打手转速520r/min，梳棉机出条速度70m/min，锡林转速406r/min，刺辊转速930r/min，盖板线速度201mm/min，锡林至盖板隔距0.175、0.15、0.15、0.175mm。

3.2并条工序

并条采用顺牵伸工艺，重点保证纤维弯钩的伸直和熟条质量的改善。我们对末道前区隔距进行了优化，对比试验数据见表3。

并条工序确定的主要工艺参数：头道6根并合，总牵伸倍数5.59，后区牵伸倍数1.92，罗拉隔距7×13mm，末道并合根数8根，总牵伸8.48倍，后区牵伸倍数1.14倍，罗拉隔距5×14mm。

3.3粗纱工序

粗纱工序采取轻定量、较小后区牵伸，大粗纱捻系数的工艺原则。主要工艺参数：定量4.5g/10m，总牵伸7.38倍，后区牵伸1.21倍，罗拉隔距10×22×29mm，捻系数122.8，钳口5.5mm，锭速850r/min。

3.4细纱工序

细纱工序采取较小的后区牵伸，较大的捻度。细纱为经V型牵伸改造的气动加压FA502型机台，罗拉直径27×27×27mm，合理配置钢领和钢丝圈，减少毛羽产生。主要工艺参数：牵伸倍数34.22倍，后区牵伸倍数1.2倍，罗拉隔距16×24mm，捻系数378.7，钳口2.5mm，锭速14062r/min。

3.5络筒工序

牋自动络筒采取低速度、小张力的工艺原则，要求络纱通道光洁，合理控制车间温湿度，降低筒纱毛羽增长率和棉结增长率。络纱速度1200m/min。电清通道设定N4.0，DS2.1、DL1.3，LS1.5、LL30cm，-D-25%、-L30cm，错支+10.0%、-10.0%，短错支+15.0%、-15.0%，疵群打开，以保证筒纱质量。

4 结束语

用机采棉和地产棉生产C14.6tex普梳纱，应根据机采棉的特点，在工艺配置上注重控制杂质对纱线质量的影响。

参考文献： 牋

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[2]谭宝莲，周献珠，张道德.采用机采棉纺制18.2tex纱的实践[J].棉纺织技术，2014，42（12）：48-51.

[3]郑尧春，陈绍汉.调整并粗工艺，提高纯棉普梳纱质量.2012’中国纱线质量暨新产品开发技术论坛文集，209-210.