白 丁 (中国纱线网网友) 某公司在使用FA320型并条机生产纯棉品种时,熟条上出现了一个波幅较大的“机械波”(见图1)。为此该公司设备人员采取了更换皮辊、传动齿轮和罗拉轴承,校直罗拉等措施,甚至还更换了罗拉,但依然没有效果。后来在中国纱线网专家的指导下,得到解决。 图1 调整前的波谱图 中国纱线网专家调取了波谱图对应的曲线图(见图2),通过对波谱图和曲线图的对比分析,认为波形上来看,问题应该出在纤维在牵伸区内的控制不良上。 图2 调整前的曲线图 通过询问得知,该公司的并条工艺为:罗拉隔距是5.7×15mm,后区牵伸倍数1.17,总牵伸8.292,条子定量22g/5m,8根并合。 为初步验证这个判断的准确性,建议该公司设备人员先调整一下压力棒的控制力,看看波谱图有无变化,往哪个方向变化。该公司将压力棒位置进行了初步调整,由原来的第二上下罗拉垂直调整为第二上罗拉相对于第二下罗拉前移1mm,发现波谱图上“机械波”的波幅有所下降,这就说明这个波跟牵伸区对纤维的控制能力有关,不是纯机械问题。于是指导该公司进一步优化工艺参数。*后将压力棒位置由原来的第二上下罗拉垂直调整为第二上罗拉相对于第二下罗拉前移2mm后,“机械波”基本消除(见图3),曲线图也明显好转(见图4)。 图3 调整后的波谱图 图4 调整后的曲线图 从这个波谱图的分析实例可以看出,工艺参数设置的会直接影响纤维在牵伸区内的运行状态,当工艺参数设置不当时,纤维的运行状态不稳定,有时会造成须条上出现类似“机械波”的问题。并条的压力棒位置直接影响牵伸区内的附加摩擦力界状态,从而对纤维的运行状态产生明显的影响。不同的纤维特性、不同的罗拉隔、不同的棉条内部结构,对压力棒位置的要求也是不同的,因此要根据具体的生产条件优选压力棒的位置。 |