近年来,国内纺织服装企业普遍面临着原料上涨、人力成本居高不下、招工困难等问题,致使纺织服装企业利润空间受到进一步挤压。然而即使在这样严峻的经济环境之下,圣罗纺织集团却进一步扩大投资,在针织产业方面加大发展力度,并斥巨资在安徽芜湖建立了一个大型产业工业园。
那么,圣罗纺织集团到底是一家怎样的企业?它的核心竞争力如何?未来又有何发展计划?在记者的探访下,圣罗纺织集团逐渐揭开它神秘的面纱。
早在上个世纪80年代中期的时候,圣罗纺织集团的创始人史培国就进入服装行业磨练,圣罗纺织集团立足于高起点、品牌全、设备先进、产品档次高的起点,从事
一个丝光
经过多年的发展,圣罗纺织集团如今已是中国较大的全棉丝光烧毛
与传统棉纱的起毛、起球、缩水、色牢度不好、颜色不亮等缺点相比,丝光棉
据了解,圣罗纺织集团拥有世界先进的针织大圆机、丝光烧毛机、染色机及后整理设备,并配有缝纫、印花、电脑绣花等整套制衣流水线,技术力量雄厚。
打好节能环保这张牌
就中国的纺织服装行业而言,传统工艺中“纺纱-织造-染整”生产过程中使用的氧化剂、催化剂、阻燃剂、去污剂等化学物质,印染过程中使用染料、甲醛和卤化物载体及重金属等,都会残留在纺织品上。具体而言,纺织服装生产环节的污染相对较严重。另外,纺织服装业对自然资源的依赖性也较大。因此,在节能减排方面有所作为已经成为业内人士的普遍共识。
对于圣罗纺织集团来讲,它在节能环保方面的做法可圈可点,可谓打出了一张节能环保的好牌。
**,圣罗纺织集团积*践行环保监控措施——清洁生产的方针,在生产过程中实行严格的生产监控,要求各纺织染整厂必须按照国家相关标准进行工作,原辅料选用环保型,生产工艺采用高新技术,如数码喷射印花、少水量的绿色环保工艺,从源头上减少总排放量,并力争生产出高品位、具有国际竞争力的绿色生态纺织品。
其次,圣罗纺织集团借助高科技的机器设备来实现节能环保承诺,由于圣罗纺织集团集纺织、印染、服装加工于一体,导致其耗水量较大。2008年,圣罗纺织集团投资了152 0173 3840万元用于建设万吨印染中水回用系统和热气回流循环系统。为调整产品结构,优化产业链配套,2009年11月,集团香港高勋公司共同研发了目前国内*大的筒子染色缸(单缸容量为6吨),该缸的投入使用,各项性能指标达到国内先进水平,水、电、汽浴比使用量远远低于国家标准,真正做到了节能减排。
未来坚持走品牌之路
据史培国介绍,圣罗集团面料创新的途径多种多样:增加产品科技含量,提高产品档次;采用先进管理技术(如ERP),减少生产成本;减员增效,优化资源配置;提高产品知名度,强化品牌效应;降低经营成本等,而打造具备自主知识产权的
史培国表示,从他开始涉足纺织服装业以来,就一直在做外贸,具备了外贸方面的诸多优势。但是,差不多从6年前开始,圣罗也开始做自己的品牌。“对于国内纺织服装企业来说,要想在市场上生存只有走品牌的道路。圣罗纺织集团未来的计划是,作为一家生产型企业,准备将发展重心从简单的扩大生产规模转向品牌战略,用品牌创造价值。我的设想是要在中国每个省份发展一个品牌总代理,自己提供面料,品牌涵盖家居服、毛巾、T恤、羊毛衫、袜子、床品等。”
史培国的计划是,在未来两三年后,圣罗纺织集团不再对外进行加工,而是全心全意发展自己的品牌。“圣罗纺织集团有责任和义务对外宣扬中国文化,输出我们的针织床品。比如,我们把中国的万里长城、大熊猫等代表性东西用数码印花印出来,制成成品输入国外,这在国外一定有市场。”
不过,史培国也坦言,走品牌之路并不是一件容易的事情,不仅需要大量的投入和长期培育,更需要实力的支撑。不过,圣罗纺织集团多年的出口加工优势已为其奠定了良好的品质基础。在下一步的品牌发展中,圣罗集团会进一步将产品做得更加精细,同时深耕品牌文化。