对中国而言，作为印度**大贸易伙伴，印度疫情和经济的起伏直接关系到各行各业。因纺织工厂之前感染率高而大部分停工减产，印度的化纤类订单大量回流中国。
印度化纤类订单大量回流中国
“印度工业当中*受疫情影响的应该就是纺织业，但并没有倒闭，只是纺织工厂之前人挤人、新冠感染率高，很多工人都吓得回老家了，老板想开工也找不到人。”德里金砖智库研究所所长高兴介绍。
“印度纺织业相对比较发达，其中，高端的布料辅料、衣服上的烫染装饰、纽扣、拉链等要从中国进口，目前大都暂停了，因为当地加工厂没法正常运转。”深圳华竺科技有限公司总经理黄泽良说，他主要做中印物流。
这些现象反映在贸易上，则是出现了印度纺织订单回流中国。
“（印度纺织）订单回流很多，尤其化纤类回流明显。”甸蓝纺织（广州）有限公司董事长白景全称，目前除了棉织品之外，欧美对化纤纺织产品并没有对华排他政策，因此印度等南亚国家疫情导致这部分订单纷纷回流中国。
疫情暴发前，白景全在孟加拉负责一家纺织企业，对东南亚和国内的纺织业都十分熟悉。他介绍，从印度回流的订单主要是中低端产品，利润率在10%多一点，但纺织业本来就利润不高，所以国内工厂只要能消化都愿意接单。
“目前国内做化纤的工厂，都做不过来，全是高负荷运转，产能无法满足市场需求。”白景全介绍，尽管供不应求，当前国内工厂接印度回流订单时并没有加价，“从生意火爆到抬价有个过程，现在还没到。”白景全分析，“而且大家不认为回流会持续，不会成为趋势。”
近年来，受国际政治影响，这些品牌普遍把中低端产品订单从中国转移至南亚、东南亚，驱动当地的纺织产业发展起来。白景全介绍，即便是中低端产品，印度也并没有太多优势，虽然人工便宜但效率低，综合成本并不比中国低。产业转移主要是国家政策的引导，成本只是起次要作用。欧美政府驱动国际品牌将订单转移，“疫情前较多中低端订单都转出去了，而东南亚等国家做不了的高端产品相对稳定。”
因此，“（纺织业内）大家都认识到订单回流是暂时性的现象，不指望长久。国内产业链只能自我转变，做有特色的产品。”白景全说。
2022年中国将失去“世界工厂”地位？
当下，深度老龄化迫近、人口红利窗口关闭，土地、原材料、海运物流等成本齐刷刷上涨，正将中国制造企业推向新的境况中。鞋服行业的耐克、阿迪达斯、优衣库、无印良品等国际品牌先行一步，将代工厂转向了柬埔寨、越南、印度尼西亚、孟加拉国等地。
中国为什么留不住这些劳动密集型工厂？
核心因素是人力成本的上涨。2020年，从事制造业的农民工月均收入4096元，比上年增加152 0173 3840元，增长3.5%，是增速*快的行业。对比2006年，15年间农民工的收入大约增了3倍。
这意味着，制造企业的用人成本也增加了。诺贝尔经济学奖获得者阿瑟·刘易斯认为，随着工业部门日益扩张，劳动力供给变得短缺，只有提高工资才能继续吸纳劳动力进入工业。但是工厂过度提高工资将面临无利可图的窘境，同时，年轻人的择业观念也在转变。一位制造业相关人士表示：现在的年轻人有住房、结婚、教育小孩的压力，更愿意做一些能挣快钱的事，尽早实现财富自由。就业选择与价值观多样化后，需要踏踏实实做事情的制造业，相对来说没有那么充满激情，对年轻人的吸引力下降。
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在这种情况下，经济欠发达的国家承接中国制造业转移的优势就凸显出来了。
前年，中国一家企业在乌兹别克斯坦投资，享有土地、厂房、税收等方面的政策优惠，派驻20多个工程师，大量雇佣当地员工，每人月薪在1000元左右，一年的净利润能达到两三亿元人民币。
广州康乐村街头，制衣厂的老板们排成一列招募前来务工人员。图/人民视觉
“人家也很能干，天天加班，没问题的。”相关人士说，现在温州的普工工资不提到6000元，已经很难招到愿意干活的人。而在印度，每人每月的工资仅600元-800元，中国已经没办法和越南、印度等国家拼“人口红利”了。
两面夹击之间，如何稳住制造业？
眼下，欧美、日本等发达国家纷纷出台补贴政策鼓励企业将制造业回迁，欧美高端制造业有回流迹象；东南亚低端制造业崛起，中国“世界工厂”的地位正受到印度、泰国、菲律宾、越南、印度尼西亚、老挝、柬埔寨和缅甸等国家的挑战。中国制造正在面临“夹心化”的双重压力。
（商场里的“东南亚制造”，图源：海外掘金）
日本大和证券曾作出预测，中国*迟将在2022年失去“世界工厂”的地位。
印度甚至可能替代中国成为世界工厂
相关业内人士分析，疫情前纺织订单连带产业开始从中国转移出去时，东南亚国家承接起来有难度，但印度国家大、有容量，足以承接产业链转移，迅速在中低端领域成为中国的强劲对手。
牛仔在纺织产业中是典型的中低端产品。广州新塘牛仔订单有一部分在国内消化了，但大部分都转移到了国外。“主要是市场转移，而非产能转移，中国企业走出去的毕竟是少数，而且这类产品门槛低，于是在订单驱动下，东南亚的牛仔产业迅速崛起。”白景全称。
白景全预计，印度纺织业半年后即能恢复，未来，印度甚至可能替代中国成为世界工厂，为全世界供应中低端产品：而中国纺织产业则会继续往高端走，之前相对中低端的产能大部分会寻求转型或者消亡。
如何实现进军中高端的发展目标？
“往高端走不容易，新型纤维的研发属于基础学科，化工产品染料制剂等，目前都是欧美垄断，中国只是接受‘残羹冷炙’，但中国有一点不容忽视，就是学习能力很强，规模化优势强。”
相关业内人士分析，“有一种可能是，印度走到中国这条道路时，也许中国也有可能走到欧美这个阶段，产品的研发总是从量变到质变。我们也会在研发上有自己的优势。”
未来十年，中国产业发展的目标仍应定位于中高端，向第二梯队（日、德）进军，不与**梯队（美国）正面竞争。如何实现这一目标？
**，必须完善产业基础配套和社会公共服务，优化税收、金融等相关政策，增强企业家的投资信心，促进制造业投资增速与社会固定投资增速保持一致、甚至高于后者。
其次，必须依托产业集群的力量。今年3月，工信部公布了先进制造业集群决赛优胜者名单，被外界解读为中国制造业的“国家队”。工信部副部长刘烈宏表示，“十四五”期间，将抓住产业链重点节点，梯度培育专精特新“小巨人”企业、制造业单向**企业和产业链“链主”企业，支持大企业整合创新资源和要素，引导中小企业提供更多独门绝技，促进大中小企业融通发展。
“现在包括将来，大家都要跟欧美国家真正地去竞争那些中高端的工业产品市场。”相关业内人士说，在纺织服装行业，外企技术含量高、品牌价值高的产品有较高的溢价，而中国龙头企业以相差不大的制造成本。生产同样的产品，只能卖几百元。中国产能输出大、产效收入小，培育产业集群将有利于孵化高端品牌，提升制定行业标准的话语权。
相关人士认为，产业集群做得好，也能起到示范作用，促进中国企业共同竞争、成长。“一个大工业区里有100家企业，有一家智能工厂自动化设备用得好，其他企业也会学习跟进，从而提高与国外竞争的整体实力。”
第三、打造无人工厂、实现工业自动化，是解决用工难题、降低工业生产成本、提高与其他发展中国家竞争能力的核心；多位专家指出，应当“像鼓励芯片一样”去鼓励生产智能制造装备的国内企业。通过智能制造提高品控能力与产品质量，也能促进产品质量提升，向欧美国家看齐。
4月14日，工信部发布了《“十四五”智能制造发展规划（征求意见稿）》，提出到2025年，建设2000个以上新技术应用智能场景、1000个以上智能车间、100个以上**行业发展的标杆智能工厂，重点行业骨干企业初步实现智能转型；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化。
而2015年以来，中国已经陆续在纺织行业中遴选了多项智能制造试点示范项目，探索初见成效。魏桥纺织就是其中之一，其在2019年建设了绿色智能化项目纺纱车间，该项目投资8.2亿元，设计生产能力为年产1.5万吨高档紧密纺纱和3500万码高档面料。据了解，智能化项目纺纱车间的智能落纱粗纱机、新一代超长智能细纱机、筒纱智能包装物流系统，织布车间的高速喷气织机、电子提花机、浆纱机、整经机、穿经机，均为世界先进水平，纺纱万锭用工10人左右。
魏桥纺织绿色智能纺织一体化项目
少人化是智能制造的一个发展方向，但少人化不等于无人化。智能制造*终想解决的问题，是以工业化手段提高生产效率，满足个性化的消费需求，以柔性化生产承接碎片化订单，实现大规模的个人定制生产。
但是智能制造投资高、风险大，付出与投入可能不成正比，也会引发企业家的投资顾虑。各个省市推出打造数字化车间等技改措施，但企业家考虑的是，现在的生意效益不好，投资几百万、上千万元做智能改造，将面临自动化设备贵、维护成本贵、不会使用等挑战。
“自动化要循环渐进去推，不要短时间追求完全的高端自动化。”相关业内人士建议，企业因地制宜进行数字化车间改造，**年少投资点，让员工和管理团队先适应，从车间每年递增的人工需求开始，解决员工缺口需求。第二年见效益后，再酌情而定，保持生产需求稳定，人机结合，保证企业资金投入和自动化设备应用有一个良好的推进。
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