产能转移入中西部，新旧产能冲击临近，喷水织机是增是减？

导语：当江浙地区大力淘汰落后喷水织机时，常规低端产品迎来了“一布难求”的行情。在这个“满城尽是黄金甲”的时代，不少有货的厂家、贸易商赚得是“盆满钵满”，更有一大批企业不惜花重金将工厂转移到了安徽、江西等地。一时间，市场出现了很好玩的场景：一边正如火如荼地十台、百台的关停，另一边是成百上千的上机器。

近年以来，伴随着环保的严查，江浙地区大量喷水织机户迫于压力，纷纷转移到安徽、湖北、湖南、江西等内陆地区，而受惠于当地政府的优惠扶持政策，转移出去的织机数量也在成倍增态势。

嘉兴152 0173 3840台织机开进革命老区，占地1200亩，投资22.5亿！

据六安市招商局消息：近日，安徽省六安市金寨恒丰纺织科技产业园启动建设。

该项目由嘉兴市秀洲恒丰纺织有限公司投资建设，落户金寨县现代产业园区，总占地1200亩，建设生产用房95万平方米，办公、员工宿舍等配套5万平方米。

产业园总投资22.5亿元，其中设备投资13.5亿元，引进先进高端喷水、喷气织机约1.5万台以上。

厂房及配套设施投入7.3亿元，建造日处理量6万吨污水处理厂及配套管网等。

项目总建设工期24个月，分两期进行，全部建成达产后，预计可实现年产值35亿元，年亩均税收不少于10万元，目前进入用地平整阶段。

近年来，金寨县抢抓江浙地区高端纺织业转移契机，先后引进中祥、嘉盛、久盛、美自然、恒丰等5个纺织产业园，总投资51.5亿元，协议引进织机36300台，其中3个已建设运营，预计全部投产后，年产值可达80亿元，年实现税收3.5亿元。

从新塘转移，湘南纺织基地10月开工建设，已吸引263家企业注册，拟投资100亿

项目目前基地立项已经完成，上报资料基本完成，手续报批有序推进。招商工作方面,目前已来常注册11家,263家企业计划来常注册投资,已投入生产的1家。

产业聚集区3000亩土地的实物调查、地勘、踏界工作已完成,目前已完成一期693.1亩的土地的预征工作。服饰生产园已完成一期800多亩土地的预征或征地工作。项目“七通一平”等基础设施工程建设已进入PPP库,招投已完成并与五矿二十三冶签订了合同,施工队伍已进场开展清表工作。

湘南纺织产业项目环保设施园项目和牛仔服饰生产园项目现场，拟总投资100亿元，年产牛仔服饰15亿件，年产值预计达1000亿元，年出口贸易额300亿元。项目分三期建设，**期投资30亿元，牛仔服饰年产量5亿件，年产值300亿元，年出口贸易额100亿元，**期工程计划2018年10月底前建成。

从杭州到株洲，210亿元服饰项目落地，正在布局打造25.5平方公里的服饰城

日前，湖南省株洲市在浙江杭州举办了服饰专场推介会暨招商发布会，现场签约项目8个，引进投资总额达210亿元。

株洲是湖南省重要的纺织服装产业聚集地，目前，株洲服饰产业已经形成了以芦淞服饰市场群为核心、带动辐射周边县市的发展格局。芦淞服饰市场群拥有专业市场38个，汇聚国内外知名品牌4000多个，年成交额超过500亿元，先后获评“中国十大服装批发市场”、“中国服饰名城”、“中国服装品牌孵化基地”等称号。

据介绍，当前株洲正在布局打造25.5平方公里的服饰城，加快形成以株洲“小巨蛋”国际服饰品牌发布中心、新芦淞(白关)国际服饰产业园、新芦淞洗水工业园、大美新芦淞商贸物流园、株洲服饰电商产业园等项目为代表的服饰全产业链，株洲服饰产业正大步迈向“千亿级产业集群”。

近日，吴江地区喷水织机整治的消息刮遍了整个行业朋友圈！而此前盛泽地区“开三停一”到目前为止还在持续当中，经历大半年的此起彼伏，喷水织机淘汰和转移的消息再次将大家目光聚焦于此。

在这一背景下，无论是聚酯工厂还是织造贸易企业关心的问题又变得多了起来，比如，江浙地区缩减、中西部增加的喷水织机产能，会影响涤纶长丝供需吗？

新旧产能冲击临近，喷水织机是增是减？

去年以来，伴随着环保整治和供给侧改革的推进，纺织行业掀起“关停潮”：不得新增产能，淘汰、转移落后纺织产能！从淘汰工作的波及范围来看，主要集中在嘉兴和吴江两个地区，从淘汰情况来看，2017年秀洲和吴江两地淘汰的喷水织机总数超过73000台！2018年和2019年，每年淘汰的织机还将超过3万台（其中还不包括秀洲区）！

在这场“腾龙换鸟”的进程中，原本应该是产业转型、资源整合的格局，但是苏北、安徽、江西、湖北等地的新工厂却如雨后春笋般涌现。据了解，不少原本在江浙地区面临淘汰出清的厂家将产能转移至外地，且成倍扩张。“出去上机器，并不是因为外地成本有多便宜，而是外地有指标，所以才选择出去，我们将逐步关停在嘉兴的200台织机，年中在苏北上300台织机，年末再上500台，这样把产能扩大到800台。”浙江一纺织厂老板说道。

从时间点来说，先前走出去的租赁厂房上机器的厂家将于年中开始正式投入生产，而买地建厂的厂家差不多则集中于年末投入生产，“目测到年末，至少淘汰掉的80%产能重新进入市场，其实这对市场冲击还是蛮大的。”盛泽八商区的鲍总说道。

无论外地织厂新产能能否如预期大量上新，但是这**能对市场带来一次不小的冲击，而且这迹象在江浙市场已经开始显露。

“*近市场上已经有不少外地货源进来，再加上市场开始走淡，感觉货源不像之前那么紧张了。”常年在盛泽地区做贸易生意的马总也表示。低端货源回流，市场供需再次失衡，价格战或将开启。

聚酯化纤市场行情会如何演绎？

今年6月以来，聚酯行业的平均开工率与去年同期相比呈上升态势，相关聚酯涤纶产品的利润也比较可观，但其实这些部分有赖于聚酯企业的良好把控。

而未来，喷水织机产能的变动，对市场需求能力是否有影响？未来聚酯化纤市场行情会如何演绎？此间建议大家要关注如下几个市场因素：

1、产能回流下的需求动力

产业集群对喷水织机的同时管控，可以预见的是，大规模的织机限停产数量势必在短期内影响涤纶长丝产品的需求。

但从本年度来看，随着从去年开始就有大批量的企业选择把产能转移到苏北、安徽、江西、湖北等地，大量的纺织基地也随之兴起，从目前统计的数据来看，到今年年底或明年上半年大约超10万台喷水织机将进入市场，这就意味着对原料的需求将出现一个较强的动力。但同时要考虑到全国环保一盘棋，中西部的环保政策并不比沿海地区弱，目前转移出去的产能或多或少因当地环保政策并未能有效开启，这在一定程度上会抑制产能的发挥。

2、供需失衡下的下游承受能力问题

值得欣慰的是，自5月以来，盛泽及周边地区、柯桥、增城、昌邑等地纷纷传来关停、停产、限产的消息，一时间打乱了淡季的节奏，使得织造市场订单依旧良好，涤纶长丝需求在低库存和高利润的状态下得以稳步前进。而在今年这波大好行情中，除了终端需求回暖之外，不乏有贸易商囤货推波助澜。截止目前，整体的坯布面料价格涨幅已经达到15%至20%，在买涨不买跌心态的促使下，不少贸易商出手囤货。而目前织造工厂接的订单都维系在9月底，受制于长丝暴涨下的成本亏损情况变得越来越严重，等到前期订单完成，终端服装是否能接受面料高价是一个需要考量的问题。而如后续接单情况恶化，市场逐渐走淡，不少贸易商开始静观其变，等待合适时机出手，这会对目前的市场形成冲击。

3、下游需求能否消化掉市场新增产能，成织造行情的关键

另外对于目前的织造市场而言，下游需求能否消化掉市场新增产能，无疑成为一个掌控未来行情的难题，外地坯布产能不断扩张如若不能及时被下游即使消化，这个将成为终止行情回升的“催命符”。（化纤头条）