气流纺不像环锭纺一样用锭子加捻、卷绕、成形，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，同过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是一个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。这时，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的离心作用，就好像一边“喂”棉纤维，一边将纱线搓捻，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋转拉力下进行卷绕，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程。
气流纺的特征：
1、速度高、
2、卷装大、
3、流程短，减少基建和设备投资、
4、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈、
5、相比环锭纺纱可成倍的提高产量。
气流纺流程：清花--梳棉--并条-气流纺
二：什么是环锭纺纱
环锭纺是现在市场上使用数量*多，应用领域*广泛的纺纱方法。指前纺工序条子或粗纱经牵伸后的纤维条，通过细纱工序环锭钢丝圈旋转加捻成形，筒管卷绕速度比钢丝圈快，纤维被加捻制成细纱。被广泛应用于各种短纤维的纺纱系统工程，如普梳，精梳及混纺。
特点
1、钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加捻，
2、钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕，故纺纱速度高,
3、环锭纺纱的形态，为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强力高,
4、适用于制线以及机织和针织等各种产品。
环锭纺(精梳)流程：
清花--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒
环锭纺(普梳)流程：
清花--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒
环锭纺与气流纺的区别
1、环锭纺与气流纺,一个是传统纺织技术，有近200年的历史，一个是新型纺纱技术，有50、60年的历史。
2、环锭纺是机械纺纱,就是由罗拉进行牵伸，由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻、卷绕而成形。而气流纺则是利用纺杯高速运转产生真空，由气流补入方式输送纤维，由一端握持加捻而成。
3、一般来说，环锭纺纱适用原料较好、毛羽较少，强度较高，品质较好。气流纺纱工序短，原料短绒较多，纱线毛，支数和捻度不能很高，价格也较低。
4、从纱体结构上来说，环锭纺的纱线比较紧密，手感柔软，适合做内衣面料等，而气流纺的比较蓬松，风格粗犷，适合做牛仔面料。
气流纺的特征：
1、速度高、
2、卷装大、
3、流程短，减少基建和设备投资、
4、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈、
5、相比环锭纺纱可成倍的提高产量。
气流纺流程：清花--梳棉--并条-气流纺
二：什么是环锭纺纱
环锭纺是现在市场上使用数量*多，应用领域*广泛的纺纱方法。指前纺工序条子或粗纱经牵伸后的纤维条，通过细纱工序环锭钢丝圈旋转加捻成形，筒管卷绕速度比钢丝圈快，纤维被加捻制成细纱。被广泛应用于各种短纤维的纺纱系统工程，如普梳，精梳及混纺。
特点
1、钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加捻，
2、钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕，故纺纱速度高,
3、环锭纺纱的形态，为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强力高,
4、适用于制线以及机织和针织等各种产品。
环锭纺(精梳)流程：
清花--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒
环锭纺(普梳)流程：
清花--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒
环锭纺与气流纺的区别
1、环锭纺与气流纺,一个是传统纺织技术，有近200年的历史，一个是新型纺纱技术，有50、60年的历史。
2、环锭纺是机械纺纱,就是由罗拉进行牵伸，由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻、卷绕而成形。而气流纺则是利用纺杯高速运转产生真空，由气流补入方式输送纤维，由一端握持加捻而成。
3、一般来说，环锭纺纱适用原料较好、毛羽较少，强度较高，品质较好。气流纺纱工序短，原料短绒较多，纱线毛，支数和捻度不能很高，价格也较低。
4、从纱体结构上来说，环锭纺的纱线比较紧密，手感柔软，适合做内衣面料等，而气流纺的比较蓬松，风格粗犷，适合做牛仔面料。
