废纺回收尚未实现有序发展
中国工程院院士、东华大学教授俞建勇表示，由于废旧纺织品的再生利用难度大、效率低，目前我国废旧纺织品的综合利用还处于初级发展阶段。废旧纺织品的回收和利用尚未实现有序发展，致使废旧纺织品日益增多、数量巨大，占据大量备放空间，造成*大的资源浪费。国家发展改革委等14部门发布的《循环发展**行动》明确提出“推进废旧纺织品资源化利用，建立废旧纺织品分级利用机制，在慈善机构、社区、学校、商场等场所设置旧衣物回收箱，建立多种回收渠道，推动军警制服、职业工装、校服等废旧制服的回收和资源化利用，鼓励服装品牌商回收本品牌的废旧衣物。
中国纺织工业联合会副会长孙淮滨提出，要鼓励任何有需求、有产品、有市场的综合利用行为，建立合理布局和精细分类的分拣中心，*终形成完整的废旧纺织品回收利用产业链。据有关统计显示，国内目前废旧纺织品回收公司超过5000家，注册回收站超过10000家，但没有记录在案的近50000家，从业人员200多万人，这大量不在案的回收站存在着不少问题。
军需工程技术研究所主任唐世君表示，目前我国废旧纺织回收存在以下问题：传统的一手交钱一手交货的交易模式，大量周转资金压在货物上，没有资金进行技术更新;分拣仍然采用传统的人力模式，远远落后于西方发达国家，缺少信息化的管理手段;废旧服装出口压力增大，利润越来越小，竞争越来越激烈;对于再生利用行业，投入的设备资金很大，再生产品的附加值较低，投资回报率较低。
亟待立法激励废纺循环利用
“立法能够激励废旧纺织品服装及纤维资源得到循环利用，提高纤维资源循环利用效率;规范再加工纤维的生产和使用范围，促进再加工纤维产业质量提升。”中国纤维检验局政策法规处处长祁同星强调。
俞建勇认为，要构建回收、分擦、分离、开松、再生产、多样化产品的全周期循环经济技术链;加快推广应用先进适用技术，实现废旧纺织品的高值化利用。研究制定废旧纺织品综合利用技术分类指导目录鼓励采用高新技术，逐步淘汰落后工艺，杜绝二次污染。支持利用废旧纺织品生产再生纱线、再生长纤、再生短纤、建筑材料、市政材料等重点产业化项目。
唐世君认为，未来废旧纺织品行业的发展需要建立一套公正的第三方运营的可追溯系统，便于政府管理和支持;成立一个废纺发展基金，用于关键技术研发和相关企业发展;打造废纺综合利用全流程示范工程，研发专项技术及物联网信息技术，实现废纺行业的信息化管理和高值化利用。
中国循环经济协会主任、废旧纺织品综合利用产业技术创新战略联盟常务副秘书长顾明明表示，近年来，随着国家促进废旧纺织品综合利用各项相关政策的出台，废旧纺织品回收利用的规模日益壮大，技术有所突破，资源环境逐步显现。主要表现在：一是国家产业政策支持废旧纺织品回收利用，引导扶持与规范整顿并重。二是形成典型废旧纺织品回收模式，综合利用关键技术产品有所突破。三是废旧纺织品成为各行业原料的有效补充，具有良好的环境和社会效益。
先进技术需要推广学习
回收来的废旧衣物首要问题就是消毒，对此，北京服装学院教授赵国睴表示，回收来的废旧衣物上会留有各种致病菌，目前服装消毒的主要方法包括洗涤、湿热灭菌、低温灭菌、紫外辐照等。其次是分拣，分拣技术是高值化利用的基础，国外在线NIRS鉴别分拣系统是比较常用的，我国较为先进的方法是近红外光谱法。
据京环纺织品再利用邯郸有限公司执行董事李书润介绍，根据纤维种类的不同、纺织形式的不同、原料来源的不同、处理工艺的不同，公司采用工业自动分拣和人工分拣相结合，工业自动分拣针对涤纶、棉、毛、麻、粘胶等，人工分拣针对种类、织造方式、颜色不的纺织品，两种方式结合能够对废旧纺织品进行精准分类以利于末端处理工艺的顺利进行，实现高值化再利用。
分拣之后就是物理或者化学工业再回收，如何通过物理和化学技术高值化地回收废旧纺织品非常关键。李书润表示，采用机械的方法将废旧纺织品进行切割、撕裂、开松后得到单根纤维，得到的纤维又可分为可纺纤维和不可纺纤维两种。可纺纤维可以利用摩擦纺、环锭纺、转杯纺和平行纺等方法进行纺纱，工艺成熟，目前已大规模发展;不可纺纤维采用气流成网方式来制备无纺布产品，也是目前产业发展的重点。
张家港市澳洋呢绒有限公司总经理丁雷表示，公司从服装厂、纺织厂、H&M等收购回来的废旧纺织品进行破碎后纺成再生纤维，织出具有穿着性和一定功能性的面料投放市场。
浙江华鼎集团有限责任公司董事方隆介绍，作为中国废旧纺织品毛纺及产业用材料工程实验基地，公司专门设置回收分公司，在小区或院校回收旧衣物，并回收大量制服。回收的旧衣物约30%经开松后再纺纱、织造成面料，加工成服装，其他70%经气流成网技术加工成产业用纺织品，广泛应用于生态修复、建筑保温、轨道交通、家居复合材料。
