1.严格控制原棉来源
解决异纤问题，**要从原棉上控制，原棉中的异纤总量直接影响生产过程中的清除率及成纱的异纤量。应寻求异纤控制好、质量信誉高的原棉供 应商，确保原棉质量。其次在原棉进厂后，在对原棉进行常规物理指标检验的同时，还应对原棉中的异纤含量进行抽检，按各产地原棉含异性纤维分类情况及公司内 部制订的原棉异纤控制标准，将所购进的原棉按异纤含量进行分类，以便配棉。
2.异纤机清除异纤
目前国内外在清棉工序上异纤检测有光电检测和超声波检测两大类检测方式，其中光电式又分为光电管式、CCD二种方式,主要特点如下：
实际应用中，由于棉花的遮挡、包裹以及噪声等诸多因素，导致虽然使用了异纤机，但仍有异纤漏过，检出率不高。所以企业开始实行 “一线两机”即两台不同型号的异纤机串联使用，通过二次开松与二次检测解决异纤遮挡问题，进一步提高异纤清除效果。棉花**次经过异纤机后，清除大部分三 丝，但仍有一些躲入死角、被棉花包裹、遮挡的三丝无法清除，棉流第二次经过异纤机，通过棉箱充分混合后，重新开松，确保将躲入死角的三丝均匀铺开，清除漏 网三丝。
3、自络清纱异纤把好*后一道关
在自动络筒机上配置具有检测有色异性纤维功能的电子清纱器，发现异纤后对纱线进行切除，可有效去除异纤。它是在原光电式电子清纱器的基础 上增加了一个光电异纤检测装置。此光电专门检测有色异性纤维。不仅能切除有色纤维和异纤，而且能切除无色异纤，能很好的解决漂白纱的异纤问题。 纺纱厂对异纤的控制手段和成效是有限度的，解决异纤的根本办法是在棉花在种植、采摘与加工阶段加强管理，避免异纤的混入，希望国内棉花在采摘和加工环节能 尽快解决异纤混入的问题，提升国产棉花的整体质量水平。
