轧花机的排籽道是轧花肋条排与阻壳肋条排之间的通道。一般我们要求排籽道尽可能的大，即排籽道要宽敞，以减少排籽时的阻力，使排籽速度加快，从而降低工作箱的棉卷密度，那么排籽道的大小对棉卷的密度、产量，乃至主机电流有什么样的影响呢，笔者就这个问题曾经做过实验。
山 东济南１９９０年生产的１２１型轧花机虽是早期产品，但由于使用了优质原材料，框架墙板直到现在也无变形和裂纹，清花部和前箱的部分轴承一直使用到今天。 调节棉籽梳可以控制排出棉籽的毛头率大小，但对排籽道的影响是很小的，而排籽道的大小主要由轧花肋条排和阻壳肋条排之间的间隙和锯片片距来决定。大部分锯 齿轧花机要求锯片伸出阻壳肋条的高度为８～１０ｍｍ，而锯筒、锯片压力角、工作点位置一旦确定，轧花肋条和阻壳肋条的距离将不可调整，这样排籽道的大小似乎也不可调整了，能不能通过降低锯片伸出阻壳肋条的高度来达到拓宽排籽道的目的呢，通过实验证明完全可以，而且产生了很好的效果。
**，在锯片伸出阻壳肋条高度正常（即８～１０ｍｍ）的情况下，启动机器投入生产一段时间，待产量稳定后，记录喂花直流调速电机的电枢给定电压值为１３０Ｖ，主轴５５ｋＷ电机的电流值为９２Ａ，在此状态下稳定１５分钟然后停机，调整阻壳肋条，使锯片伸出阻壳肋条的高度为３～４ｍｍ，再启动机器投入生产，将喂花直流调速电机的电枢给定电压调整为１３０Ｖ，稳定生产１５分钟，观察主轴电机的电流，发现电流值降低了８～１０Ａ。
为 什么排籽道拓宽后会降低主机电流，经过分析，笔者认为：排籽道拓宽后，排籽道阻力减小，排籽更加畅通，棉卷密度降低，棉卷对锯片的摩擦力、夹持力减小，锯 筒的阻力矩随之减小，于是主轴电机的电流也随之降低，这样对主电机的能耗有一定程度的节约。降低的电流量，相当于一台４～５ｋＷ的电动机的耗电量，*重要的是由于棉卷密度的降低，轧工质量得到了改善，索丝和破籽率明显下降。
那 么如何获得轧花肋条和阻壳肋条的*佳间距，即*大限度地保证排籽道的宽度呢，通过两种方法可以达到：*直接的方法就是将阻壳肋条向外调，降低锯片伸出阻壳 肋条的高度，降低到前箱下部不掉小花头为止，也就是前箱的籽棉能被锯齿完全钩拉入工作箱。另一种方法是调整轧花肋条排尽可能向后靠，从而使轧花肋条排与阻 壳肋条排的距离拉开，以轧花肋条不碰触隔圈为原则，可以通过测量锯片伸出轧花肋条的高度来确定位置。取一张锯片平放于地面，锯片上放一隔圈，使两者中心线 对齐，再取一轧花肋条放置于隔圈上（即模拟三者在工作状态的位置），确定工作点至肋条顶孔的距离为５０ｍｍ，移动肋条向隔圈靠近，停留在距隔圈５ｍｍ处。从工作点向下１００ｍｍ处，测量锯片伸出轧花肋条的高度，用该值来校对轧花肋条排调整后的锯片伸出高度，这样就可以既保证轧花肋条不碰触隔圈又*大限度地拉开了轧花肋条与阻隔肋条的距离，达到了拓宽排籽道的目的。
