纺织行业作为劳动密集型产业，随着人口红利的逐渐 ，转型升级刻不容缓。再加上*近染费、原料费齐齐上涨，企业成本不断增加。降低人工成本已经被越来越多的企业所重视。不少企业开始考虑“机器换人”。但其实“机器换人”是把双刃剑用得好，企业的竞争力迅速提升，迈上发展的快车道；用得不好，投资失败，效益受影响，甚至企业倒闭。
中国的经济正处于转型升级的结构调整中，企业的硬件及软件都必须跟上国家从“中国制造”向“中国创造”迈进的步伐。然而，于纺织化纤行业来讲，“机器换人”仅限于有一定实力且各项基本功已经完善的企业，对于目前大多数的企业，仍未有足够的经济实力和能力担当起这一改革。“机器换人”说起来很美好，但具体实现起来却并非易事。如何理解“机器换人”、如何有效地实施针对性地“机器换人”，都将决定企业在新一轮的竞争中的成败。
目前来讲，“机器换人”的实施，对于很多企业都是一个难题。“机器换人”的背后往往是巨额的设备投入，“花钱”容易，但向设备要效益却是困难重重，“钱紧”和“技穷”这双重困难就把很多企业拒之门外。相比用工成本，目前来说部分工序“机器换人”其实并不划算。而更大的困难在于，机器人如何与原有的生产流程对接，这当中就涉及到机器人公司、设备商，以及操作工人等多方的沟通成本。而这多方要实现无缝对接，正是目前企业要实现“机器代人”*难突破的瓶颈。此外，机器人概念在中国资本市场被炒成风口上的猪，但实际上，大部分机器人公司还是在低端挣扎，缺乏核心技术。
尽管诸多弊病，还是有很多企业盲目插足，恨不得把企业从以往的作坊式加工改造成“工业4.0”公司。然而，目前大部分纺织化纤企业仍然是依循着“制造”思路生存发展，对于“工程机械化”，仍缺少观念上的真正认识。结果，未能实现“机器换人”，先促成了成批的工人下岗，继而，员工对企业的忠诚度降低，内部不稳定，还可能会引发劳工组织的关注而引发新的社会问题......一连串的蝴蝶效应随之而来。
编后语：虽然马云曾经预言，“30年内机器人产业会有飞跃发展，未来机器人会像汽车、飞机一样普及”。但就现在大部分企业而言，目前要赢得市场要做的还是产品的创新，盲目追求数量上的多，只会造成事倍功半的效果。
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