重庆三峡纺织，如意集团投资的重中之重，50万纱锭的推进速度创造了纺织行业的奇迹，如今，荣誉接踵而至，刚刚摘得“重庆市长质量奖”，又揽得中国棉纺协会“精品品质奖”。经营质量的好评如潮，把如意棉纺集团推到了媒体的聚光灯下。日前，《中国纺织报》记者前往重庆体会“坚如磐石”的产品质量和一根纱线的“千钧分量”。
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一根纱线的“千钧分量”
走进如意三峡紧密纺车间，现代化的生产设备一字排开，纺织机械满负荷运转，是什么保证了三峡纺织精品纱线蜚声在外、是什么成就了三峡纺织高支紧密纺的示范标杆？
三峡纺织负责人告诉《中国纺织报》记者，如意集团积*支援西部大开发和三峡移民建设，成功收购原库区企业海康实业公司，成立了重庆三峡技术纺织有限公司。根据公司“高端精品”的原则，三峡纺织主要采用优质新疆棉和部分进口棉做原料，产品主要有精梳环锭纺JC32S、JC40S、JC50S和紧密纺CF50S、CF60S纱线，对出现的质量问题，三峡纺织保证24小时达到现场解决。
三峡纺织导入了**绩效管理，不断与标杆企业、竞争对手进行水平对比，找出差距，促进改进和学习，提升公司的综合实力和竞争力。三峡纺织成立了以总经理为首的“**绩效推进办”，全面推行**绩效管理，公司从企业文化、战略规划入手，确定了公司长短期目标及绩效指标，并进行了战略策划,确立了企业发展战略、目标及企业核心价值观,为企业的发展指明了方向。
三峡纺织注重全员**绩效意识的培训，通过外聘专家来厂授课、派出大批人员接受质量技术监督局组织的标准学习、组织内部培训等方式进行全员**绩效标准及意识的培训和教育，并广泛进行发动宣传，形成了中层领导倾力推进，职工积*参与的局面。
在推行**绩效管理模式过程中，三峡纺织注重管理理念、方法与公司管理的融合、改进和创新，利用平衡计分卡法完善了公司关键绩效指标，分别从财务、顾客与市场、内部运营、学习与成长4个角度，将公司战略落实为可操作的衡量指标和目标值，建立“实现战略制导”的绩效管理系统，从而保证企业战略得到有效的执行，同时做到目标指标化、指标数字化、管理模式化。
三峡纺织公司以“高端定位、精品战略”为企业定位,加大科技研发投入，护航产品质量。三峡纺织以3万锭粗细络联紧密纺生产规模，填补中国棉纺行业粗细络联的空白，以“如意纺”短流程和嵌入式复合纺纱技术，打破了原有环锭细纱机的局限，标志着中国纺纱技术达到世界*高水平。
三峡纺织不仅是“重庆市长质量奖”获得者，还相继获得了“全国纺织企业劳动关系和谐企业”、“郝建秀式全国纺织企业优秀班组”等荣誉。
三峡纺织的“品质图腾”
没有品质的图腾很难创造速度的奇迹。作为全球*大的高支紧密纺企业，三峡纺织形成了一套有效的质量管理体系，以过硬的质量，赢得了下游终端服装品牌和消费者的青睐。
“对内精细管理、降低成本，对外强化营销、拓展市场、创造效益。”据介绍，今年，三峡纺织针对国内市场扩大了常规品种50S和60S的生产，并与天津田歌、广东益达、浙江三元等大客户长期合作。三峡纺织开发的高支纱、赛络纺、包芯纱系列产品以及紧密纺220S纱都形成了批量生产，质量达到国际**水平，满足高端客户需求。公司投入5万锭多组分品种，拓宽国外市场，产品远销日本、韩国、意大利等国。
三峡纺织高度重视企业内部各产品标准的制定修订工作，根据行业发展和客户需求，不断优化产品标准。针对原料、半制成品与成纱质量标准，公司每年结合新棉上市特点，修正原料检验标准，根据分类生产特点与需求，合理调整配棉方案与工艺路线，及时修订纱线生产对半制成品的质量要求与标准，不断优化成纱物理、外观及牢度等各项检测指标。内部产品标准方面，三峡纺织在企业“质量手册”基础上，按照产品、基础、方法、人员、设备、原料、环境和化学品控制等分类，细化标准，并按一系列质量控制体系文件，从原料采购、生产过程控制到成品出库，对各项生产活动进行统一规范管理，做到员工操作有章可循，发现问题及时反馈，出现问题**时间纠正。
此外，三峡纺织还把质量指标作为一项重要质量绩效指标来进行考核，考核涉及面广，所占权重较大，每月底进行考核。为突出质量管理工作重要性，实行质量否决制，无论其他工作做得多好，只要质量上出了问题，在评选先进、晋升、晋级等荣誉项目上就实行一票否决。在做好对内标准管理的同时，三峡纺织积*参与行业标准，如纱线标准的制定修订工作。三峡纺织在ISO9001质量管理基础上，采用全面质量管理和现场管理等手段，重点强调和实施6A质量管理系统，即动态标准系统、责任系统、措施系统、检查系统、考核系统和数据系统。
三峡纺织完善质量管理，以差异化带动规模化，以规模化促进差异化，加强品牌建设，注重市场细分，提高赢利能力，在转移与升级中不断扩大竞争优势。
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