河南产棉大县90%纺企已停产丨中小纺企为何冰火两重天

河南新野县是河南省的产棉大县，中小棉纺织企业大大小小有120多家。据当地企业介绍，目前，有近90%的企业已经关掉。笔者听到这个数字以后，十分吃惊。为了证实企业所说，笔者来到河南新野县上港纺织工业园，一条路上大约有十几家纺纱厂，这些企业的产品以纺普梳纯棉21支纱至32支纱居多，曾经做得红红火火。但如今，只见多数企业大门紧闭，偶尔有企业开车，也只是开一部分，产品品种以化纤为主。笔者在产业园中走访了14家纺纱厂，仅有2家还在开车，即大约85%的企业停产，与传言中90%左右关掉比较接近。

河南省的中小棉纺织企业倒闭，表面看似乎是棉价起伏过大导致的，但在同样条件下，浙江省的众多小企业依然顽强地生存，虽也有企业关厂，但比例相对较小。在棉花价格波动的时候，国内有很多棉纺织企业依然做纯棉产品，甚至利润颇丰，继而扩大生产。再看国外，意大利、德国的工业企业85%以上是中小企业，一样能够很好生存。

那么，为什么河南新野地区的中小棉纺织企业倒闭关停的那么多呢？

新野县原本是产棉大县，棉花资源丰富，但由于受到国内外棉花价格冲击，加上中间商的干扰，企业自行去新疆采购棉花或者自行建轧花厂加工棉花，造成河南新野的地产棉价格大幅波动，当地农民种植棉花积*性降低，企业只得从新疆去采购棉花，成本明显加大。

此外，企业并没有融入到全球大市场的竞争环境中，只顾赚眼前的利润，忽视技术的更新与企业转型升级。淘汰的企业往往是产品档次低下，设备陈旧，没有人才，缺乏核心技术经营，高能耗，劳动生产率低，用工高的企业。其次，新野地区没有像浙江绍兴，江苏常熟、吴江，广东新塘这样世界“百亿”级别特色名镇及服装产业集群，千亿级产业基地与专业市场，逐渐失去中小纺织企业乃以生存的环境及基础。

纺织寒冬未必完全是坏事，让市场自然淘汰落后产能与不达标企业进行洗牌。国家对未来企业经营政策强调绿色生态，限制不良企业的无序发展，例如苏州市加快向绿色经济转型步伐，实施“关闭不达标企业，淘汰落后产能、改善生态环境”专项行动计划，关闭和淘汰企业不少于2000家。业内的人士说到，这样的企业在市场竞争中被淘汰是顺应市场发展，落后企业，无论是处于什么原因，本就该被淘汰。

同样是在新野县上港纺织工业园中呈现出另一番景象，与那些淘汰的中小企业形成鲜明对比。新野新纺股份有限公司的大片厂房，拥有规模达到32万锭新型自动落纱细纱机及1500多台进口无梭织机，仅其中一个分厂就有30台意大利POLOR全自动络筒机，3套特吕茨勒清梳联设备，产品提供国内某服装品牌商。

笔者走访江浙、山东、福建、江西、河北等省的中小企业时发现，至今能够生存下来的都属于抗风险能力较强的企业。对市场有较高的敏感度，能够快速反应市场变化，产品结构调整已经成为常态。这些企业非常重视技术改造，而改造的目的也非常明确，为了抢占市场，为了提高产品附加值。例如福建长乐的天河、亚新等中等规模企业均进口全自动自动络筒机，全自动托盘式1人可看5台，5万锭规模连打包仅需5个人，比纱库式1人看1台减少了用工。

经常会有业内人士指出，我国的企业尤其是中小企业寿命为何不长，这很难用一两句话说清楚。但非常明确的是，企业必须要静下心好好面对市场，弄清企业竞争的目的、目标、方法、手段、措施、竞争对象，思考如何**市场、抢占市场，弄清楚与国内外同行的差距。

笔者认为：中小型棉纺织企业的转型正处于关键时期，淘汰不能适应市场生存的企业也很正常，应该从这些倒闭的企业中汲取教训，防患于未然。一个企业如想在市场上立于不败之地，就要琢磨市场，顺应市场，宁可多做少说，务实为上。