守住民“衣”之根本打牢纺织品“根基”

百检网 2021-12-16

【编前语】当前正值各中小学集中订制、加工今秋学生校服的季节,校服质量和安全备受家长和社会关注。即日起,本报联合陕西省纤维检验局推出“针尖上的安全——纤检卫士”专题,围绕宣传贯彻新《纤维制品质量监督管理办法》这条主线,严格落实纤维制品相关法律法规、标准和规范,进一步强化纤维制品质量监督,引导督促纤维制品生产企业完善产品质量安全生产制度,守住国民“衣”之根本,打牢纺织品质量的“根基”,促进我省纤维制品生产持续健康发展。


守住民“衣”之根本 打牢纺织品“根基”


新《纤维制品质量监督管理办法》“全链条监管”学生服



纤检执法人员向市民介绍辨别纤维制品质量的技巧


“毒校服”真正存在的问题是甲醛和偶氮超标,虽然看不见摸不着,却都涉及衣服原料问题,对学生身体影响较大。近年来,各地有关“毒校服”事件的新闻报道一次次成为社会关注的热点。3月31日起实施的新修订的《纤维制品质量监督管理办法》(以下简称新《办法》,填补了目前国内纺织品,特别是学生服质量监管的专业性立法空白,是实现纤维制品“全链条监管”法制化的重要措施。


新《办法》填补学生服质量监管立法空白


陕西省纤维检验局相关负责人对新《办法》解读道:新《办法》共五章四十一条,在旧《办法》条文不变的基础上,新增了学生服和纺织面料的监管,兼顾了3个纤维制品监管的共性问题。首次以规章的形式,对学生服监管过程中行之有效的监管措施和手段进行固化,填补了学生服质量监管的专业性立法空白。


与旧《办法》在纤维制品质量监督方面是一脉相承,但新《办法》却拥有更大的监管外延。把学生服和纺织面料单独拿出来是为了强化纺织面料的监管,是国民“衣”之根本,打牢纺织品质量的“根基”。同时,新《办法》将调整范围从絮用纤维制品扩大为纤维制品,增加学生服和纺织面料,也有利于地方纤检机构完善行政职能,落实质检总局提出的“机构稳定,队伍稳定”要求。


从“絮用纤维制品”到“纤维制品”,名称上的两字之差体现了更加全面的“全链条监管”思路。纺织面料、絮用纤维制品、学生服属于纤维——纤维产品链条的不同节点,在监管上存在一定的共性。开展纤维——纤维产品的“全链条监管”,是不同纤维产品内在属性的需要,也是质检部门内部职能调整和优化的需要。实行“全链条监管”后,质检部门内部将按照“各有侧重”“发挥特长”的原则进行职能调整,通过日常监督检查、监督抽查两种方式相互补充的方式,形成合力,监管效果将会大幅提高。



纤检执法人员向大学生介绍棉被填充物质量


《办法》修订始终遵循七大原则


该负责人说,从始至终,新《办法》修订过程中始终遵循着七大原则,能更好地发挥加强三大类纤维制品的质量监督管理、提高产品质量、保障特殊消费群体人身健康安全的作用。


原则一:总结经验,稳步推进。结合近些年絮用纤维制品监管建立和实施的一些制度、措施,吸收了“黑心棉”打假的经验,将絮用纤维制品监管过程中行之有效的措施,推行到学生服、纺织面料,并制定了一些相应的质量监管措施。


原则二:关注热点,强化基础。学生服、生活用絮用纤维制品的质量安全问题关系民生,是社会关注的热点,新《办法》将社会关注度较高的学生服纳入到了监管范围,体现了“质检为民”的精神。另外,纺织面料是纺织品服装*终质量的决定因素,强化对纺织面料的监管,突出基础作用,能够从源头上保证质量安全,为保障我国纺织品服装发挥作用。


原则三:原料入手,源头监管。加强原料监管是絮用纤维制品、学生服、纺织面料不同于一般工业产品质量监管的特点。针对絮用纤维制品,重点抓填充物;针对学生服,重点抓面料;针对纺织面料,主要抓染料、整理剂等,同时把抓好纤维质量贯穿始终,实现对纤维制品的源头监管。


原则四:依法履职,法治质检。专业纤检机构作为质检系统质量监督队伍的组成部分,以规章的形式对质检系统内部职能进行调整,明确专业纤检机构对纤维制品的日常监督检查等职权,实现专业纤检机构开展絮用纤维制品、学生服、纺织面料质量监管工作“有法可依”的问题,体现“法治质检”。


原则五:顺应改革,提升质量。以加强事中、事后监管为原则,推动企业加强诚信建设,建立守信激励和失信惩戒机制,强化企业质量的主体责任,督促企业将质量提升转化为自觉行动,引导生产企业改善生产条件,提高产品质量。


原则六:一般要求,兼顾特殊。新《办法》的质量义务规定中,对3类产品共性的质量义务要求进行了统一规定,又根据3类产品的特性,单独设条,体现不同的监管要求,以多项制度保障监管效果。在法律责任中,体现惩罚与教育相结合的原则,对生产、销售、经营性服务及公益活动中不同的违法行为设定处罚。


原则七:放管结合,创新监管方式。取消了“絮用纤维制品生产者应当具备的质量保证条件”,体现简政放权理念。在质量义务中,通过规范原辅材料质量要求、标注标识要求、检查验收记录、双送检制度等方式体现事中、事后监管。在质量监督中,规定了纤维制品的重点区域制度,根据业户数量、产品种类、生产规模和质量状况,确定重点区域场所名单,开展重点区域产品的质量提升活动,是监管方式的创新。



纤检执法人员走进高校检查被褥质量


新《办法》破解四大监管难题


陕西省纤维检验局相关负责人说,目前纤维制品存在甲醛超标、pH值不合格、可致癌染料,染色牢度差、重金属超标等严重威胁消费者健康安全的质量问题。纤维成分及含量反映产品的内在特征和价格因素,市场上存在一些不法生产者、销售者利用消费者缺乏鉴别知识的短板,采用欺诈手段,严重损害消费者利益。产品标识是产品的“身份证”,代表了产品各项指标的真实情况,也是消费者了解并*终是否购买的根本依据,更是向消费者给出的庄严承诺,但是,现实中由于受主客观因素的制约,此类现象始终难于杜绝,生产过程监管乏力。新《办法》将致力于解决这四大难题。


一是保证质量安全。规定了生产者、销售者以及在经营性服务或公益活动中使用者的质量义务。通过引导生产者改善生产条件、建立原辅材料进货验收记录等,推动企业落实产品质量安全。


二是防止质量欺诈。对絮用纤维制品、学生服、纺织面料的标识内容提出具体要求,并规定了法律责任,对纤维制品的质量欺诈行为进行打击。


三是整治标识乱象。突出纤维制品标识的相关规定,发挥法律的**和规范作用,提高纤维制品标识的规范化。


四是加大生产过程的监管力度。通过建立监督检查、重点区域产品质量提升、质量诚信、集团购买质量监控等多项制度,服务国家供给侧结构性改革。从服务纤维制品产业发展的立场,发挥纤维质量监督机构对纤维生产过程的影响力,发挥质量技术基础**作用,提升纤维制品产业核心竞争力,促进纤维制品质量的提高,促进纤维制品产业结构调整。


七大制度形成监管新格局


该负责人解读道,综观整个新《办法》,建立科学、合理和完善的制度始终贯穿其中,新《办法》确立的七项制度,无疑会形成监管新格局。


1.集团购买质量监控制度。集团购买质量监控制度是通过市场选择倒逼企业做好产品质量的重要措施,也是进一步做好学生服质量监管的有力措施。新《办法》规定:对生产企业生产学生服、用于经营性服务或者公益活动的生活用絮用纤维制品的原辅材料、设备、加工过程等加强监督检查。同时,还明确要求学生服须经“双送检”检验合格后,方可提供给学生使用。


2.质量诚信制度。进一步明确了质量诚信建设制度。通过生产企业质量档案建立,完善守信激励和失信惩戒机制;可以根据监督检查结果、违法行为查处等情况,按照国家相关规定进行质量信用评价并公开;根据质量信用评价结果,通过调整对生产企业的监督检查频次,实行动态监管。


3.重点区域综合整治和质量提升制度。结合监管实际,规定对纤维制品制售相对集中地区,确定重点区域场所名单,通过增加监督检查频次和检查项目,开展重点区域纤维制品的质量提升,加强质量安全的风险监控与管理。


4.全链条监管制度。将学生服、纺织面料纳入调整范围。通过将纤维与纤维制品监管的有机结合,借鉴天然纤维的监管模式,发挥专业纤检机构的专业优势,加大对纤维制品的监管力度,形成从纤维--纤维制品的“全链条监管”新格局。


5.原料把关制度。要求纤维制品的生产者应当对用于生产的原辅材料进行进货验收和记录,保证符合相关产品标准的质量要求;不得利用国家禁止使用的原辅材料生产纤维制品。通过对絮用纤维制品使用原料的禁止,生活用絮用纤维制品填充物的基本技术要求、纺织面料原辅材料的要求,落实从原料入手把关的监管制度。


6.质量标识制度。发挥纤维制品标识的作用,特别强化了生产者标识义务以及学生服使用者的标识验收义务。规定纤维制品的质量标识应当包括产品质量检验合格证明、生产者名称和地址、产品名称、规格、等级、产品标准编号等。其中,学生服和纺织面料还需要标注纤维成分、含量及安全类别等内容。这些标识的内容全部依据相应产品的强制性标准条款,并通过相应的法律责任来保障实施。


7.监督检查制度。规定纤维质量监督机构依法对纤维制品质量实施监督检查。明确检查内容:一是对从事生产、销售、在经营性服务或者公益活动中使用纤维制品的场所、产品质量状况实施的一般性检查;二是对生产企业生产学生服、用于经营性服务或者公益活动的生活用絮用纤维制品的原辅材料、设备、加工过程的监督检查;三是对公益活动中使用纤维制品的检查。  


    更多内容请关注中国百检网(www.baijiantest.com)

百检能给您带来哪些改变?

1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;

2、实验室全覆盖,就近分配本地化检测;

3、工程师一对一服务,让检测更精准;

4、免费初检,初检不收取检测费用;

5、自助下单 快递免费上门取样;

6、周期短,费用低,服务周到;

7、拥有CMA、CNAS、CAL等权威资质;

8、检测报告权威有效、中国通用;

客户案例展示

  • 上海朗波王服饰有限公司
  • 浙江圣达生物药业股份有限公司
  • 天津市长庆电子科技有限公司
  • 上海纽特丝纺织品有限公司
  • 无锡露米娅纺织有限公司
  • 东方电气风电(凉山)有限公司