企业经营者逐步树立起全方位的生态、环境和健康理念，加大环保综合治理的投入，自觉主动回收和利用废弃物，从而实现清洁生产和循环利用。
“三废”治理对染料行业而言，是挑战和压力，更是机遇和动力。“十二五”期间，染料行业正是在国家环保政策的倒逼之下，抓住了这一历史机遇，**在行业内推行清洁工艺，加强“三废”治理，也因此较早享受到了转型升级带来的成果。
据田利明介绍，“十二五”期间，染料行业加快了清洁生产技术改造的步伐。染料企业围绕节能减排不断改进生产装备、工艺技术，并结合自身实际不断吸收高新技术成果，大力推广染料清洁生产制备技术，对染料中间体生产采用加氢还原、三氧化硫磺化等清洁生产工艺改造，减少了废水、COD等有害物质的产生。
“随着我国环保生态安全要求的不断提高，以及节能减排形势愈发严峻，染料企业的环保意识比以往任何时候都强烈。在我与企业接触的过程中明显体会到，近几年企业对于社会责任的认同和主动担当的意识显著提升。一方面是因为政府不断加强环境治理力度，对环境违法监管越来越严;另一方面，企业经营者特别是大企业充分认识到，不做好清洁生产，企业就没有进一步发展的空间，甚至会毁掉现有的产业。”李小年表示。
龙盛集团、浙江闰土、浙江吉华、湖北楚源等龙头企业几年来在“三废”治理上的作为也充分印证了李小年提到的企业积*主动做环保的论点。
“大量的环保投入作为企业项目建设投资的重要组成部分，保障了公司新项目的顺利推进和投产，也使龙盛能够快速占领市场。特别是新《环保法》实施后，对净化市场环境起到了积*作用，一些不符合环保要求的产能被清除出市场。新《环保法》实施的初期给龙盛带来了利好，市场供给能力下降导致价格上升，产品亏损或微利的局面得到改善。”阮伟祥说。
据阮伟祥介绍，龙盛集团“十二五”期间在“三废”治理上的投入达到24亿元，约占企业销售额的6%。过去5年，龙盛针对传统分散染料产生的“三废”，开发了高效重氮偶合、高效压滤水洗、废水综合利用、MVR浓缩、DCS智能控制等清洁生产集成技术，突破了几十年来制约行业发展的环保瓶颈，不仅对行业发展影响深远，同时也为企业带来了显著的经济效益。
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