2013年环保部开始执行一套叫做《
曾让时尚界颠覆、环保圈雀跃的新规 却又是一个“然并卵”
现在人越来越讲究，不管男女老少总嫌
排多少污水这个让咱们消费者承担那是不公平的，按理说有国家标准。2013年环保部开始执行一套叫做《纺织染整工业水污染物排放标准》的规定，当时环保人士可是一片雀跃。可是，就在上周，这部《标准》里一些*具挑战和争议的标准，Duang，被打回了原形!环保部出个标准不容易，怎么两年就被推翻了?这背后必定有很大委屈。(下面涉及非人类化学符号语言，阅读需谨慎)
我们先来看看其中涉及的两项变化：
将现行规定中纺织印染废水中苯胺、六价铬“不得检出”的规定暂时撤销(但愿是暂时)，恢复2013年之前的限值(苯胺1.0mg/L, 六价铬0.5mg/L)
将现行的“染整废水进入污水处理厂应达到直接排放限值”，也即化学需氧量需达到80mg/L 的规定暂时撤销。染整废水进污水处理厂，达到间接排放标准即可，即200mg/L 。
好么，看到这两条“撤销”，有种“一夜回到解放前”的感觉……
没看懂?没关系，那我来翻译成人类正常语言。
自2013年这套新规正式实施，在过去的两年内，地方、全国的
企业和地方为何连连叫苦?看上去很美的纺织染整环保新标在落实两年后何以*终不得不修改、暂缓执行?小编收集各处挖来的“业内消息”，分析一下这部新规的落实到底遇到了什么难题。
1.执行难度高
新规的确是严苛，企业环保成本增加是不争的事实。早在几年前，绍兴
也有企业反应，在现阶段要求苯胺达到“不得检出”，实在太过困难，“不符合印染企业生产的实际情况”。苯胺是偶氮染料的分解物，而偶氮染料，目前仍是国内很多印染厂的常用染料之一。有企业反应，如果要想将苯胺真正做到“不得检出”，除了进一步通过设备，也必然要从染化料的源头入手，尽可能的选择不会分解出苯胺的原材料。这对于企业的采购、技术、理念，自然是一个全方位的新挑战。
所以，新《标准》实施近两年，依然有大批印染企业不能达到排放标准。是因为标准严苛到无法实现吗?恐怕不尽然。——在水处理技术发展到今天、各类检测和更先进的替代物都已成为可能时，所有的“难度”争议，推导到*后，无怪乎都落在“成本”两字。落实新规就意味着企业环保成本的大幅上升，遭遇到行业猛烈反对也就不难理解了。
2.标准解释不清
新规遭遇到的反对和质疑也因为其“含义模糊”。“不得检出”指的是“不得高于环境背景值”，还是应该是**的0? 有专家就表示，目前急需对“不得检出”的含义加以明确。对于基层环保执法者来说这也是一种困惑，不得检出，指的是不能含有这类物质，还是以现有监测议题的精度无法测的?如果是后者，那么是否应该在实践中给出一个允许测出的*低值，也即仪器可测出的*低值，以更好指导监督?
一个模糊不清、留待更多解释的条文，在落实的过程中是不具有指导意义的。
3.工厂、污水处理厂责任不明
有企业认为，既然我印染企业已经与污水处理厂签了处理污水的合同，那么要求企业的“间接排放”(即纳入污水处理厂的废水)达到如此高的标准就实在有些没有必要。有些企业甚至觉得，自己投入巨资升级改造了出水质量，倒是达标了，结果一汇入集中污水处理厂，污水处理厂处理好的废水可能还不如自己工厂的出水质量高!浙江省企业自行监测信息平台公布的数据就显示，临江污水处理厂在2014年1月1日至11月20日间，COD时均值累计超标58次，氨氮超标873次。
对于污水集中处理设施这一*后关口的把守， 才能反过来强化对企业“间接排放”管控的权威性。
结语
纺织行业的“环保**大考”早晚要来
这几年纺(shi)织(shang)行业可谓是’内忧外患’：到今年6月，我国纺织品服装出口连续三个月下跌，纺织品出口的增量下滑、竞争力降低已是有目共睹。在平均利润率不足5%的纺织业，做环保改造囊中羞涩，但不做又可能因环保硬约束而出局。但是呢，就像高考一样，再难也得坚持考，纺织行业的环保大考实在是比高考还有必要。
长久以来靠压缩环境资源获取的
别让我们的爱美之心成了破坏环境的帮凶，一边想到花花衣服，一边就想到滚滚污水向东流，可就不好了吧。
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