气动摇架的调整和使用要求

百检网 2021-12-16
 很多棉纺织厂认为气动摇架不存在弹簧疲劳而影响压力的问题,因而对气动摇架的管理不重视,致使气动摇架存在很多问题,工艺上车不准确,比较典型问题有:加卸压操作不规范造成握持管螺丝松动,引起摇架高度改变;气路系统检修不到位,造成压缩空气泄露;随意加大或减小车尾气压总表压力,致使整台车压力偏大或偏小等。


其实,气动摇架对管理的要求非常精细,工艺调整、保全维护、皮辊配套以及挡车工使用必须密切配合才能真正保证摇架压力的工艺上车。具体地讲,保全上做好基础工作,将摇架压力调整准确,这是根本;运转上规范操作,使用好摇架,这是保证;皮辊配套上做好色头管理,规范皮辊的使用,防止出现因皮辊上车引起的摇架压力波动;工艺上严格检查,确保工艺上车,这是必要措施。

 

1 气动摇架的安装调节方法

(1)确定好气路系统及进气方向。

(2)检查主机各技术参数是否同摇架说明书上要求相同。如前下罗拉到支轴杆中心距等参数。

(3)按照已确定的主机下罗拉间距,用专用工具调好摇架各上罗拉隔距,要求准确一致。严禁先调好加压后调整上罗拉隔距。

(4)连接好气路控制部分,按要求调节好气源气压,检查摇架是否有泄漏点。

(5)按摇架说明书的要求用摇架高度规调节好摇架的工作高度。

(6)气动摇架的调整方法分为静态和动态调整两步:

**要进行两次静态压力调整:粗调一次,精调一次。将测力仪装入前定位器钳口,使摇架处于工作位置,顺时针旋转Φ4扳手加压(卸压)直至测力仪压力达到工作压力,这是粗调。粗调完成以后,再精调一次。整台机应进行两次压力调整校对!调整时,要注意整机摇架均处于加压状态。

粗调和精调完成后,再进行一次动态压力调整。在摇架调整校对完毕后,开车试运行一小时,然后再对摇架压力进行一次复效,使摇架的工作压力保持一致。

(7)皮辊磨砺后,一定要对压力重新进行调节,以确保压力准确。调压周期一般为60-90天。

 

2 气动摇架的调节标准

在车尾总表压力调整到0.08MPa的前提下,将摇架加压测力仪的表压力调整为180N。将表压力调整好后,在正常运行中可将总表压力在0.08~0.1MPa的范围内调节,以保证摇架压力控制在180~200N之内。

 

3 气动摇架的使用注意事项

(1)气动摇架对供气系统的气压较敏感,要经常检查气路系统有无泄漏现象,如供气系统有泄漏点应及时排除。

(2)气动摇架的整体精度由各零件尺寸保证,而零件大部分由板材冲压成型,不要随意拆卸和碰撞,以免影响摇架精度。

(3)调节气压时应缓慢进行,调整后应观察几分钟,等整车气压稳定后再压下减压阀锁定钮。

(4)节假日停车时不必掀起摇架,只需断开电源,使整机处于半释压状态,这样可大大减少重新开机时的纱线断头率。

(5)用手握住按钮,把摇架自然放下,待上罗拉和下罗拉接触后,向下压下手柄,直至手柄与本体顶面接触,然后用扳手调节纺纱所需要的压力。

(6)卸压定位:用手握住按钮向上拉,使手柄与摇架本体顶面脱离接触,直至制动轴转入杠杆槽内,摇架不能自行下落为止。

(7)气动摇架无压力衰退问题,维修工作量小。一般只在定位簧、上销簧、清纱器座等有损坏时,才做一些简单的调换工作。平时应定期对摇架进行清洁工作


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