作为鞋面材料,需要有一定的硬度、厚度和手感,这就要求从原料、织造和后整定型等方面相互配合,才能保证*终的鞋面效果。下面就结合原料、织造、定型时的温度和压力来介绍织造鞋面定型时需要注意的问题。
织造时,采用多根色丝和全
断丝引起的废片
布面反丝及定型后情况
编织时,由于只有一路色丝里加入了全熔丝,定型时,若将鞋面直接放到试验台上,加入全熔丝的一面会在高温下迅速收缩,而另一面则会气泡或鼓起,定型后鞋面会出现折皱。所以定型时要在鞋面铺上一层隔热膜,一方面压
高温鼓起现象及解决办法
定型时的温度不能过高或过低,温度太低,全熔丝不能熔融,空气层布面不能很好粘合,织物手感较软;温度太高,线圈会压得变形。
定型时的压力不能太小,否则空气层难以粘连,不含全
高温强压力下线圈变形和尺寸变大
定型结束后,需要将试样在高温试验台上持续加热20-30s,使全熔丝粘合稳定;取下试样后要自然冷却,保证
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