1.阅订单资料
核对分析资料的具体内容:
a)资料是否完整
b)文字描述是否与款式图一
c)确认面、辅料
d)查看绣印花等其他设计要素
e)了解客户特殊要求
2.制作办单,查办,寄办
同时根据办房报用料,整理出用料成本表一式二份,一份给外部
a)初办:目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致,缝制工艺是否达到要求等。生产办可以使用代用面料制作。生产办的数量根据客户的需求而定。
b)大货办:是订单生产前客户*后一次确认的
c)样办检验细则:主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。检验尺寸规格和包装等。
成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围,款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对,缝制工艺的检验。
3.订购大货面,辅料,报价,检验
跟单依照客的定单数量及客提供的资料,计算清楚各物料的用量,并跟进客户直接提供的面,及物料尽快上厂。
香港(举例香港)供料时,跟单向香港方面索取价格,输进XXXX系统;[没有使用系统的自己打单]
除香港供料外,其他物料原则上由
但某些物料由于货期紧等原因,将由跟单自己采购。
跟单自
跟单将所有物料的价格输进系统,计算出总价,交组长及总经理批核,通过后,方可进行生产。
大货布料及物料回厂后,大货布由仓库验布员
物料管理控制:必须做一份
审批用料及通知开裁:核实大货
二,中期跟单
客户批办OK后,接下来生产大货,**跟生产部排期,标准
召集工厂管理人员、QC以及客户QC开产前会议。核对工厂的生产工艺单是否与客户标准一致,核对的重点包括:
a)面、辅料的材质、颜色是否正确;
b)款式是否正确
注意事项:
生产过程中,将资料交QC,由QC跟进生产质量监控跟进生产进度,及时做好客户要求与车间生产之间的协调和沟通,遇有客更改资料,需在**时间传达到相关部门,并要保持资料的*新版本,做好签收记录。
发现在未能达到生产计划要求的情况,反映给上级部门,以督促解决,并了解和部门的生产实情,以求完成预定的任务,保证货期和质量.
大货因客观问题需要延期,必需写出廷期原因及廷期后的交货期,与客户商讨,要求尽快回复,需客人出邮件/书面签回。
成品洗水时,必须要车间尽快做几件去洗水,以了解尺寸及洗水效果,同时给客人批核洗水颜色是否OK,确定接受后,方可洗大货。
当成品在总查后发现有太多次品需每件查看,如有轻微的次品挑出可给走货,严重的属于哪个部门的责任去追查该部门的当事人,通知生产厂长。
三.后期跟单
核查包装办:大货包装前,核查包装的**件包装办,确保物料齐备及包装方法正确后,方可进行包装,如有客要求要批核后再进行大货包装,就需提前包装一件样办给客去批办。
积*准备及配合客户初查,中查,尾查的查货,并且将客户查货信息反馈到各部门。
生产成品后按客要求挑船头办或收货办给客户,目的是让客户预先了解大货的生产情况和订单质量,样办的数量根据客人的要求而定。
并需走货前一星期做好商检资料交报关员做商检,商检需要什么资料,要问明报关员后提供。
客验货合格后,核实走货数量,整理装箱单及出货通知书,并向相关部门汇报可以安排出货。
资料整理及保存:出货后,整理并保存好有关的生产资料及标准样办,遇有次布及不合格的物料,整理好数据资料报客,以安排退回给客户,修正生产中的不足之处,以免翻单时不清楚。
注:很多问题都不是一成不变的,每个订单都有不同的做法,应根据实际的情况及客人要求来
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