针织布印花常见四大问题

一、仓库要加强对客户的百检检验，对质量不太好的针织布，仓库一定要及时通知客户，与他们沟通讲明原因，商定处理办法；

二、通知前处理引起重视，并作出相应的措施，及时调整工艺和增加水洗次数，尽量把毛头减少到*低程度；

三、在半成品定型时，加大轧槽的水流，让流动水冲掉一部分毛头；

四、毛头特别多的针织布用洗毛机再水洗一遍；

五、尽量选择带有吸尘器的机器，另外印花机台上放几只粘网，可以粘住一部分毛头。

一是仔细检验来坯，棉结多、断纱多、或纱支接头多的百检，要求及时通知客户前来处理，因为这些问题都是导致百检产生破洞的根源;并及时通知前处理做好相应的工艺调整。如果来坯本身就有破洞，就要杜绝流入下一道；

二是要选择光滑、性能好的机缸处理针织布，长车水洗绳状缸要保持清洁光滑；

三是提高操作工的责任性，翻百检的车子要清洁，严防竹夹、铁钉之类夹在布中。在水洗开幅时车速要严格控制，不要过快。

一、要检查百检质量，一般来坯克重均能达到成品的克重要求，但是如果半成品百检的克重没有达到成品克重的预定要求，那么成品就很难达到克重要求。所以半成品的克重是很重要的，一般要求半成品定型的时候能够预测成品的克重；

二、是带氨纶的百检要预先作一下预定，这样可以对成品的克重起到稳定作用；

三、是对于来坯克重做不到的产品，**工厂先自己分析原因，尝试改变工艺操作，尽*大可能满足客户要求。其次是通知客户协商解决；

四、是机器设备、工艺操作、染化料助剂的合理选择。机器由于其固有的性能达不到克重要求也比较多见，所以做针织布的定型机一定要经过选择，或进行适当的改造，要求烘房的温度稳定，循环吹风、超喂性能要好。根据百检的特点，制订合适的工艺对保证克重也起着重要的作用，例如前处理尽可能地选择对织物失重小的助剂，定型考虑用*佳的工艺来保证产品的克重，染料如果条件允许，应尽可能考虑选择涂料工艺，达到既稳定又增重的目的；

五、是成品定型时还可适当加些助剂来增重，如尿素、水之类的助剂，可以来弥补织物克重不足的问题。

一、蒸化发色要完全，如果蒸化不好，水洗落色就重，沾污就会越厉害；

二、浮色要洗干净，浮色少，在皂洗的时候白地就不易被沾污；

三、皂洗剂要求用防沾色性能比较好的皂洗剂来洗，以避免白地沾污；

四、水洗脱糊要尽，布面脱糊不尽，后整理手感会太硬，多加柔软剂则增加了后整理的成本，而且还会造成次品的增加。色污沾在布面，影响产品品质，所以水洗操作时一定要注意工艺的制订，规范操作。