传统棉
包芯纱系列产品一直是纺织品市场的重要分支。该系列产品种类繁多、品种多样,能突出服装的穿着个性,在国内外纺织服装市场上比较流行。国内包芯纱生产技术及其质量尚停留在低档技术改造上,包芯纱产品受到限制。包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝,外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成,兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱,以涤纶长丝为芯纱,外包棉纤维。还有氨纶包芯纱,以氨纶长丝为芯纱,外包其他纤维制成的纱线。但是由于外包非弹性短纤维,拉伸时芯丝一般会外露。造成布面露白现象,影响面料外观和产品整体的价值。
新型纯棉皮芯结构包芯纱克服了传统包芯纱的缺点,外包纤维采用纯棉
1 新型纯棉皮芯结构包芯纱的特点及生产难点
1.1 新型纯棉皮芯结构纱的特点
这种纱线选用较低的捻度就能够满足后工序的织造要求(
喷气织机除外),纱线毛羽少,做针织物歪斜小。 手感柔软,吸水性好,条干均匀。
相对于传统的棉包长丝包芯纱工艺,在捻度不高的情况下,可以获得较好的包覆效果。
由于外包纤维和芯纱材质一致,染色均匀度好,可提高产品整体质量。
由于用单纱做芯纱,对纱线的捻度要求不高,纱线均匀柔软,强度高,能满足高速织造要求,应用广泛。
若采用色棉做外包纤维、纯棉本色单纱做芯纱,可获得独特的露白效果,作为仿牛仔用纱线,风格独特。
1.2 新型纯棉皮芯结构包芯纱的生产技术的难点分析
在现有的设备上生产,空间和
2 工艺路线的设计
FA006自动抓棉机→FA224梳棉机→RSB-401C立达并条机→EJK211粗纱机→FA506细纱机(改造)→萨维奥自动络筒机。
3 生产中工艺参数的选择
3.1 芯纱支数的选择
产品要求
大量实验结果表明,包芯纱的芯纱比例在10-40%都是可以生产的,但只有选择合适的芯纱与外包纤维比例才能保证纱线强力指标。芯纱比例在25-30%时纱线强力指标较好,低于这个比例包芯纱的强力就会明显低;高于这个比例时,外层的棉纤维纠缠较弱,不好成纱、断头较多,强力也不能保证。*终我们选择C58.3包14.6tex(成纱为58.3tex,芯纱14.6tex为普通环锭纺细纱,捻系数420,断强15N/tex),芯纱占25%左右,此时可纺性*好,产品质量可以满足织造要求。
3.2 芯纱卷装形式的选择
目前
3.3 捻度的选择
为了达到一定的纱线强力,一般弹力丝或
从以上实验数据中可以看出1号实验采用280的捻系数,纱线强力698.4cN完全能够保证纱线的正常织造要求,各项指标优越。所以不再采用更高的捻系数生产。
3.4 配棉的选择
根据长期生产实践,综合考虑效益和成纱强力,我们选择C58.3T的配棉作为包覆纱配棉,选择C18.2甲的配棉做芯纱配棉,具体指标见表3。
表3 配棉对比表格
该产品经测试各项指标均高于国家棉本色纱线标准GB/T 398-93,质量稳定,生产顺利。客户用于生产高档面料后反馈,织成的面料风格独特、性能优良。
4 结语
传统棉氨纶包芯纱由于芯纱是氨纶丝,不允许露白。但是有些厂家在生产过程中生产管理不当,经常产生“漏丝”疵点。而新型纯棉皮芯结构包芯纱独辟蹊径,根据织物风格的需要,采用色棉做外包纤维,本色棉纱作为芯纱,故意产生露白现象,使白色的纯棉芯纱露出,在面料上呈现出独特的风格,可做仿牛仔面料,由于纱线捻度较低,面料手感柔软,适用于毛巾、牛仔布等色织服装。该纱针织、机织均可使用,做成的织物丰满度、蓬松度、柔软度等服用性能均有大幅度的提高,产品受到很多客户的青睐,符合市场流行的趋势。
更多内容请关注