常用印花工艺-百检网

这里讲到的常用印花工艺实际上是将印花方法按所使用的工艺进行分类，本章节主要是针对纤维素纤维织物的印花工艺。早期的印花工艺使用多种染料印花形成若干种复杂的印花工艺，经过近年来活性染料和涂料的开发和广泛应用，以及人们对节能和环境保护的严格要求，已淘汰了一些过时的工艺，形成了现在在纤维素纤维织物上以活性染料和涂料印花为主的格局，使印花工艺更为简便和易于掌握，重现性也更好，更能适应市场要求。

一、直接印花

直接印花是指将含有染料或颜料的色浆直接印在白色半制品上或染地色的织物上，印花之处染料或颜料上染获得所需要的花型图案的过程。直接印花的效果在印花机上一目了然，印花质量也比较容易控制，是一种非常成熟且应用广泛的印花工艺。不同成分的纺织品可以分别用不同种类的染料进行直接印花，但目前对于纤维素纤维织物，比较常用的有活性染料直接印花和涂料直接印花。活性染料和涂料还可以用于同一个印花织物上共同印花，可以取长补短获得更好的印制效果。

涂料直接印花工艺可用于任何纤维材料的纺织物，且工艺流程短，有非常好的节能效果，在织物印花中已占有相当大的比例。不足之处是其摩擦牢度还不太理想，大块面涂料印花布面手感相对活性染料印花也要差一些，所以高档印花产品仍会更多地选用活性染料印花工艺。现在有一种印花叫仿活性印花，比传统涂料印花织物的手感有明显的改善。直接印花有以下几种方式，在生产中是否要做印前拉幅整纬要视花型性质和半制品质量水平决定。

1.活性染料直接印花的工艺洗裎

印前半制品→（拉幅整纬）→印花→蒸化→水洗

2.全涂料直接印花的工艺流程

印前半制品→（拉幅整纬）→印花→焙烘→（水洗）

3.活性染料和涂科共同印花的工艺洗程

印前半制品→（拉幅整纬）→印花→蒸化→焙烘→水洗

二、防印印花和防染印花

防印印花是指先在织物上印上防染剂色浆或加耐防染剂的色浆，再罩印上不耐防染剂的另一种色浆达到防印效果的印花工艺；防染印花是指在织物上印上防染剂色浆以防止花纹上染的印花工艺，也可以先在织物上轧染上染料，趁地色发色前印上防染剂色浆破坏地色发色达到防染的目的的印花工艺。实际上这两种工艺的工艺原理是完全相同的。在印染厂，防染印花因其工艺流程较长，特别是印有防染浆的织物在染色时防染浆会逐步落到染液中而对地色有影响，质量难以控制，因而实际应用并不多。

而防印印花工艺简便快捷、工艺灵活、质量易于控制，常用于小块面的点、线部分以及花型中两色（对比色）相碰时能有效地防止第三色产生，可以获得令人满意的印制效果，印染厂的使用也很广泛。常用的防印工艺有涂料防活性染料和活性防活性染料（利用染料性能上的差异）两种方式。

防印印花的工艺流程为：

印前半制品→（拉幅整纬）→印花→蒸化→（焙烘）→水洗

在用涂料防活性印花工艺时需要增加焙烘工艺，以确保涂料印花的坚牢度。

三、拔染印花

拔染印花是指在染色后的织物上印上拔白浆或色拔浆，用拔染剂将地色染料破坏，在织朽上形成花纹图案的过程。其特点是地色丰满，花纹轮廓清晰、细致精密，印制效果为直接印花和防印印花所不及，是一种高档织物的印花工艺。

1.涂料拔活性染料印花工艺流程（中性拔）

印前色布→（拉幅整纬）→印花→焙烘→水洗

2.还原拔活性染料印花工艺浼裎（碱性拔）

印前色布→（拉幅整纬）→印花→蒸化→水洗

3.活性拔活性染料印花工艺浼裎（亚硫酸钠及其复制品拔）

轧染地色（不发色)→（拉幅整纬）→印花→蒸化→水洗