所谓树脂整理就是利用树脂来改变面料及纤维的物理和化学性能，提高面料防缩、防皱性能的整理工艺。棉纤维面料树脂整理在一般防缩防皱整理的基础上，经历了免熨（洗可穿）及耐久压熨整理（简称PP或DP整理）等发展阶段，除用于棉及黏胶纤维面料外，还用于涤/棉、涤/黏等混纺面料的整理。
面料产生折皱使由于在外力作用下，纤维弯曲变形，歪理去除后未能完全复原造成的。就纤维素大分子而言，大分子链上存在许多*性羟基，当纤维大分子受歪理作用发生相对位移后，在新的位置上形成新的氢键；当外力去除后，由于新形成的氢键的阻碍作用，使纤维素大分子不能立即回复到原来的状态，往往要滞后一段时间。如果在外力作用时，纤维素大分子间氢键的断裂及新的氢键的形成已达到充分程度，使新的氢键具有相当的稳定性，则发生了永久形变，这也就是造成折皱的原因。树脂整理剂能够与纤维素分子中的羟基结合而形成共价键，或者沉积在纤维分子之间，和纤维素大分子建立氢键，限制了大分子链间的相对滑动，从而提高了面料的防缩、防皱性能。
树脂整理剂的种类很多，但仍以N-羟甲基酰胺类化合物使用*多。如二羟甲基脲（脲醛树脂，简称UF）、三聚氰胺甲醛树脂（氰醛树脂，简称TMM）、二羟甲基次乙烯脲树脂（简称DMEU）、二羟甲基二羟基乙烯脲（简称DMDHEU或2D）。但此类树脂整理剂因处理后的织物上残留的甲醛量超标，对人们的健康不利，故应用新型的树脂整理剂取代。
根据纤维素纤维含湿量程度的不同，树脂整理工艺分为干态交联工艺、含潮交联工艺和湿态交联工艺。目前树脂整理工艺多采用干态交联哦功能各异，此工艺易控制，重现性好，连续、快速，但面料断裂强力、撕破强力及耐磨性下降较多。
树脂整理（干态交联）的工艺流程为：
浸轧树脂整理液→预烘→热风拉幅烘干→焙烘→皂洗→后处理（如柔软、轧光、拉幅、烘干）。
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面料产生折皱使由于在外力作用下，纤维弯曲变形，歪理去除后未能完全复原造成的。就纤维素大分子而言，大分子链上存在许多*性羟基，当纤维大分子受歪理作用发生相对位移后，在新的位置上形成新的氢键；当外力去除后，由于新形成的氢键的阻碍作用，使纤维素大分子不能立即回复到原来的状态，往往要滞后一段时间。如果在外力作用时，
树脂整理剂的种类很多，但仍以N-羟甲基酰胺类化合物使用*多。如二羟甲基脲（脲醛树脂，简称UF）、三聚氰胺甲醛树脂（氰醛树脂，简称TMM）、二羟甲基次乙烯脲树脂（简称DMEU）、二羟甲基二羟基乙烯脲（简称DMDHEU或2D）。但此类树脂整理剂因处理后的织物上残留的甲醛量超标，对人们的健康不利，故应用新型的树脂整理剂取代。
根据纤维素纤维含湿量程度的不同，树脂整理
树脂整理（干态交联）的工艺流程为：
浸轧树脂整理液→预烘→热风拉幅烘干→焙烘→皂洗→后处理（如柔软、轧光、拉幅、烘干）。
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