目前纺织企业处境十分艰难，不少企业不得不停产、限产。纺织企业的出路在哪里？笔者认为，纺企应采取减少库存、提高产品质量、使用新型纤维等措施来应对棉价的波动。
一、压库存，减少资金占用
山东省夏津县是全国优质棉生产基地，该县目前棉纺企业已发展到152 0173 3840家，纺纱规模220万锭，成为“中国纺织名城”。
夏津县以中小型纺织企业为主，在这波棉价大起大落中，当地纺企成为“重灾区”。近几个月来，各企业想尽各种办法促销，但还是销不动，棉纱库存普遍达到一个半到两个月左右（正常库存为15-20天），库存压力增大，占压了大量资金，周转非常困难，无钱购进原料，不少企业无奈地选择了停产放假。
夏津县源丰纺织有限公司总经理赵中锋感慨地说，去年虽然棉价上涨，但却是纺织企业近十年来日子*好过的时候，今年3月份棉价开始大幅下跌，按说原料降价对纺织企业来说应是好事，但实际上下游织布、服装等行业对棉价盯得很紧，一看棉价下跌，就要求降低棉纱的价格，但这些纱所用棉花是春节前后棉价高位时买进的，每吨都在2.7万元以上，而现在棉价已跌到每吨2.2万元以下，每销一吨纱就要赔上六七千元。
近期棉价大幅波动，企业只能接一些小订单，大订单不敢接。而随着大订单的减少，库存量逐渐增加，资金周转困难。当地多为3万锭以下的小型企业，产品档次低，资金链短，库存压力更大，这也是当地停产企业多的主要原因。
目前纺织企业正处在生死存亡的关键时期，停产不是*好的办法，当下*有效的办法就是减少库存量，减少资金占用，想方设法活下去。
二、练内功，提高产品质量
德棉股份有限公司是一家集纺纱、染纱、织造、制品加工于一体的大型综合棉纺织企业，拥有环锭纺23万枚、
德棉股份有限公司总经理助理、原料公司经理李传波在分析目前纺织企业处境艰难的原因时认为，去年下半年以来，国内棉价大幅走高，人员工资提高等生产成本增加，推高了棉纺织品的价格，很多国外订单逐渐开始向东南亚国家转移。外贸订单减少，市场需求降低，库存不断增加，再加上今年以来国家多次上调银行准备金率，收缩银根，贷款越来越困难，整个纺织行业处在水深火热之中。
李传波表示，纺织企业目前的阵痛对整个行业来说可能是件好事，它逼着企业提高产品档次，淘汰落后产能。今后随着国内劳动力成本的上升，再走低成本扩张的路子可能行不通了。目前纺织企业除了要减少库存外，还要在产品的质量和样式上下功夫，练好内功，提高产品质量，把产品做精、做细。提高研发能力，不断推出新产品，丰富产品的样式，适应市场的需求，把棉价波动所造成的影响降到*小程度。
三、搞研发，使用新型纤维
针对棉价的起起落落，德州华源、陵县恒丰等纺织公司把眼光放在了研发新型纤维产品上。
德州华源纺织有限公司成功开发了莫代尔、天丝、竹纤维、玉米纤维、牛奶纤维、大豆纤维等12大功能性新型纱线，产品销往国内各地，并出口多个国家和地区。棉价的波动对该企业几乎没有影响，生产经营正常，开工率****。
陵县恒丰纺织品公司是一家15万纱锭的大型棉纺企业，以生产莫代尔、天竹、荷兰粘胶、兰精粘胶等各种新型纤维的纯纺及混纺特种纱线为主，用棉比例仅15%左右。棉价下跌，市场对新型纤维产品的需求量并没有随之减少，棉价的波动对企业影响很小。
业内人士认为，多年来，众多纺织企业以较低人工成本优势占领市场、快速发展，国内纺织行业产能过剩，供需缺口扩大，给某些炒家提供了机会，造成棉价暴涨暴跌。今后几年国内棉花生产潜力有限，供需缺口将长期存在。纺织行业必须进行结构调整，使产品由低档次、粗放型向高档、精细化转化，积*研发高附加值的非棉纤维，降低用棉比，减少对棉花的依赖。同时纺织企业要努力打造自身的品牌，让品牌成为价值与企业文化的载体。（马俊凯）
