1.采收时期
兰州百合的收获期对百合加工质量影响较大,一般在每年的11月15日至翌年的3月15日,采挖后经简单整理入筐,运往市场或冷藏,陆续上市。未到采挖期而提前采挖的百合一般口感差、营养成分不全,当地人称为“绿秧”百合。因百合销售时间短,所以应该通过加工处理,以延长销售时间,扩大销售区域,达到长年供应。目前,常见的百合加工产品主要有真空包装鲜百合、烘制兰州百合干和百合粉等3种。
2.真空包装鲜百合的加工技术
利用真空包装技术加工的鲜百合,色、香、味、形会更佳,在0℃~4℃的冷库内避光贮存,保鲜期可达60天,便于长途贩运和贮藏销售。其主要生产工艺如下:
(1)百合选择 根据甘肃省质量技术监督局DB62/412-95发布实施的《兰州百合质量分级标准》,按产品的横径、分瓣头数、整齐度将鲜百合分为特级、一级、二级、三级,见表1。
表1 兰州百合质量分级指标
项 目 特级 一级 二级 三级
横径 cm ≥9.0 ≥9.0 8.0~8.9 8.0~8.97.0~7.9 6.0~6.9
分瓣头数个 1~2 3~4 1~2 3~4 1~2 1~2
整齐度% ≥98 ≥95 ≥95 ≥95
(2)去除泥土 使用毛刷去除泥土,剥去外表皮。经过处理后的百合达到新鲜、洁白,无烂斑、无伤斑、无虫斑、无锈斑,肉质须根部不得带有泥土,须根长不超过1cm。
(3)称重分装 将符合各等级标准的鲜百合称重、分装入袋。
(4)抽样检查 随机抽样取出分装入袋的百合,观测其色泽、组织形态、滋味的变化,剔除不合格产品,补足装袋分量。
(5)包装贮藏 将袋装百合放入真空包装机进行真空包装,然后放在0℃~40℃的冷库中避光贮藏,货物堆码须离地10cm,货物间留足10cm的通风道。
3.百合干和百合粉的加工技术
(1)百合选择 加工百合干和百合粉的原料为:①加工真空包装鲜百合后横径小于6cm或头数大于5头,鳞片细小的百合;②加工真空包装鲜百合时剥下的鳞瓣;③需要加工的成品鲜百合。
(2)剥片清洗 从选择的鲜百合大鳞茎上分片剥离鳞片,保持鳞片完整。将剥下分级后的百合鳞片用水浸泡,使附着物变软,然后用清洁水洗涤1次~2次,以除去表面附着的泥土、沙尘、残留物和微生物,保证原料的清洁卫生。
(3)烫煮处理 将洗净的百合瓣分级下入沸水锅中烫煮,用水量与百合质量之比为10:3,水要淹没百合片,用木板(棒)在锅中缓慢搅动,使百合烫煮均匀。一级片、二级片、三级片烫煮的适宜时间分别为60s、40s、10s。烫煮好的百合呈米黄色,组织透明,失去新鲜硬度,但不烂熟。感官表现为用指甲刮鳞片皮起粉状,用口尝鳞片不生脆,折断处的断面色泽均匀,没有白心。正常情况下,一锅水连续烫煮2次~3次后出现混浊时,应更换清洁水。将烫煮好的百合片从锅中捞出后迅速放入凉水中漂凉,再倒入竹盘或瓷盘中晾晒,平摊以不重叠为宜。
(4)干燥、熏硫 干燥方法有自然干燥法、人工烘烤房干燥法和机械干燥法。目前,多采用人工干燥法,它包括加热升温、通风排湿和原料盛装摆放等3个步骤。烘干一般与熏硫漂白同时进行。熏硫的方法是选择纯净且含砷量小于0.015%的硫磺粉对百合片进行熏蒸;用量为原料质量的0.2%~0.5%,也可根据烘房大小按152 0173 3840g/立方米的药量熏硫。具体做法是将放有硫磺粉的铁质容器置于炉灶上,使其受热燃烧。熏硫漂白可以破坏百合的生物酶系统,防止酶促褐变,并可杀死附着在鳞片上的各种微生物病原菌,加快水分蒸发,缩短干燥脱水时间,还可使百合干色泽洁白。熏硫时必须严格执行卫生部《食品添加剂使用卫生标准》,二氧化硫的含量不得高于100mg/kg。
(5)烘房烘烤 烘烤的技术要点是调节好室内温度和湿度。当原料被送入烘烤房后,关闭门窗和通风设施。烘烤开始后,烤房内温度升高,温度宜控制在70℃~75℃,当室内相对湿度超过70%时,通风10min~15min;当烤房内相对湿度下降到55%左右时,关闭通风设施,以后以湿度表为依据通风排湿4次~5次。采用热风干燥法时,先通蒸汽再开风机,当烘烤室内温度上升到70℃时,须打开排风扇排湿,每隔20min~30min排湿1次。2h后视百合的干湿程度适当延长排湿时间。烘烤后期鳞片水分大部分散失,表面柔软,应继续烘干,直到完全符合要求。烘烤好的成品百合干在烤盘中容易摇动,手感硬脆,掰破时干片中部不发柔,干片折断时有响声。整个烘烤过程中要勤检查、勤翻动,使烘烤的百合鳞片受热均匀。烘烤结束后要及时将干片摊开散热,*后再堆放在一起回软通风,使百合干片干湿均匀,水分含量低于11%。
(6)分级包装 经过烘烤的百合干冷却后,应将水分过高的挑选出来,再次烘烤。将老皮、百合芯、斑疤片及变色的鳞片剔除,然后分级包装。
(7)磨制百合粉 将烘烤好的百合干或分级包装后剩余的百合干送入磨粉机,即可生产出百合粉。