黄鳝的几种加工工艺

百检网 2021-12-28
    黄鳝俗称鳝鱼、田鳝或田鳗,是温热带的淡水底栖生活鱼类,它的适应性强,在我国分布很广,除青藏高原以外,全国各水系,各种水体均有分布,尤其在长江流域和江南各省更为普遍。特别是近几年来,黄鳝养殖生产迅速发展,生产数量比较大,黄鳝的加工和开发利用,正日益受到重视。  
    1、冷冻加工  
    黄鳝捕获季节主要集中在5-7月间,为调节淡旺季及满足市场供应需要,鳝鱼除鲜活供应外,还可以将活鳝鱼剖杀,加工成方便实惠的半制品,如冻筒鳝、冻段鳝、冻鳝丝、冻鳝片等冷冻小包装。  
    以冻鳝片加工为例,主要过程如下:  
    选料挑选条重在25g以上体色为灰黄色的活鳝,剔除灰褐色的鳝鱼。  
    清污将挑好的鳝鱼,集中于水桶或水泥池内,让其自由游动,并勤换清水,以清除表面污物和鳃内泥沙,时间1天以上。  
    冲洗将清污后的活鳝鱼,置于干净的萝筐内,用清水进行冲洗,洗掉鳝鱼身上的附着物。同时,将加工鳝鱼片的台面、剖凳、刀具等洗刷干净,并用0.25%的漂白粉溶液作消毒处理。  
    剖杀先将活鳝鱼摔昏,然后左手压住鳝鱼头,右手将刀从鳝鱼颈部斜切至三角形脊骨的一侧,并沿着这一侧,将刀从头拉划至鱼尾;这样,三侧共拉划3刀,将鳝鱼拉划成3片。  
    去废清除鳝片中内脏等废物,并将头、尾和脊骨一起丢弃。  
    沥血将剖好的鳝片放入干净的容器内,让其自然沥去大部分血水。沥血的时间一般为15-30分钟。  
    称重将沥去血水的鳝片,过磅秤重,每份按规定的重量分开。一般每份重量为453g。  
    装盘将鳝片按平铺在冻盘内。冻盘的规格,通常为152 0173 3840mm×90mm×30mm。平铺时,冻盘底部的鳝片背朝下,上部的鳝片背朝上,并摆放整齐。  
    冻结将装好鳝片的冻盘及时送进温度在-25℃以下的冻结间,使鳝片中心温度在24小时内降至-15℃以下。采用平板冻结机或速冻柜冻结,可以大大加快冷冻速度,使鳝片中心的温度在4-12小时内达到-15℃以下,从而有效提高产品质量。鳝片经冻结后,即为冻鳝片产品。  
    包装将冻结的鳝片,从冻结间或速冻柜中取出,带冰脱盘,检验合格后,装入塑料包装袋,用封口机封口,再按额定数量装入纸箱中,贴上商标,即可销售。  
    冻鳝片经冻结、包装后,如不立即销售,就应迅速存进-18℃以下的冷藏库中贮藏,其库温上下波动不超过1℃,相对湿度为90%-95%,贮存期不超过10个月。如销往外地,应用冷藏车运输。在销售时,也应放在冷藏箱、冷藏柜里。  
    2、熟食品加工  
    目前,鳝鱼熟食品加工主要还是采用传统的罐藏加工、熏制加工方法,烘烤加工等方法。典型的有:  
    2.1 汤汁黄鳝罐头的加工工艺  
    2.1.1 工艺流程  
    选料→宰杀与分割→检验→加工制作→装罐→灭菌→检验→包装。  
    2.1.2 制作要点  
    选料选择体重100g左右,无病健壮的黄鳝作原料,并注意剔除那些体态瘦小,体表有毛霉等外伤的种类。然后用清水反复冲洗,去除体表污物。  
    宰杀用牛骨或不锈钢制成扁形斜口划刀,宰杀黄鳝时,将鱼头朝左,腹向外,背向里放在木板上,用左用大拇指、食指和中指捏着颈部,撬开一个可见到鱼骨的缺口,右手将刀竖直,从缺口处插入脊骨肉中,刀尖不穿透鱼内,从头部划到尾部,把鱼体翻身,用划刀再次贴紧鱼插入,划下整个脊肉。  
    宰后检验鳝鱼破腹后,如发现肠内有毛细线虫,鱼体必须销毁,检验无病虫的鱼肉经清洗后再行加工。  
    加工将选好的鳝肉洗兆,切成长10-15cm,宽0.5cm左右的细长扁条,一般只取中段鳝肉,头、尾、骨用制作汤汁。将切好的肉,按每100kg配以猪油2kg、蒜末1.2kg、料酒1kg。先将猪油放入锅内烧热,然后放入切好的鳝肉快速翻炒,加蒜末、料酒,待炒至七八成熟时,立即起锅,再上茏蒸10-15分钟,即可出笼。  
    配制汤汁先投宰杀分割好的鳝头、尾、骨加入适量猪油、精盐及适量的水熬煮,至汤汁色浓味鲜时,再加入少量精淀粉,搅拌成薄质胶体状。  
    装罐将加工好的鳝肉,称重270-280g,搭配均匀,装入罐中后,加入适量汤汁。  
    排气在82℃环境下,10分钟。  
    杀菌冷却杀菌公式为10分钟-60分钟-15分钟/121℃,冷却后取出。冷却后堆放时罐盖向下。  
    检验出厂在包装出厂前再严格检查,注意去除排气密封效果不发的罐头。然后装箱,保温5-7天,检验合格后方可出厂。  
    2.2 鳝鱼肉丝软罐头加工工艺  
    2.2.1 工艺流程  
    原料验收→处理→盐渍→油炸→切丝→装袋→封口→杀菌→保温检验→包装→成品。  
    2.2.2 调味液制备  
    调味液配方为大蒜250g,黄酒1.4kg,精盐3.5kg,味精220g,生姜300g,琼胶80g,洋葱250g,酱油15kg,酱色60g,白砂糖6kg,清水85L。配制方法是将大蒜、生姜、洋葱洗净、捶烂后装入纱布包内,扎牢袋口入夹层锅中煮沸,保持微沸20分钟,将香料包捞出。加入白砂糖、味精、酱油、酱色、琼胶,加热搅拌溶解,煮沸后关闭蒸汽,加入黄酒,过滤备用。控制出锅量为100kg(蒸发水用开水补足),冷却至40℃以下备用。  
    2.2.3 操作要点  
    原料验收选用鲜活或冷冻的重150g以上的鳝鱼,其卫生质量应符合《GB2736-94淡水鱼类卫生》卫生之有关规定。  
    原料处理
    ①活鳝鱼应暂养1天,待其吐尽鳃内泥沙及污物后,将鱼摔昏或用电击昏,清洗干净冷冻鳝鱼用流水解冻,清洗。
    ②将洗净的鳝鱼用铁钉钉在木板上(背部朝上),用钝角三角形刀从鳃后割开,沿脊椎骨剔除内脏,斩去头和尾,清水洗净鳝片上的血污和杂质。
    ③将洗净的鳝鱼片切成长6cm左右的鳝鱼段,按鳝鱼段大小、厚薄分开放置。  
    盐渍将鳝鱼段和盐按1:1放入10波美度盐水中盐渍,盐水可连续使用,每次补加浓盐水至规定浓度盐渍10-12分钟。盐渍时间应根据鳝鱼段大小、气温以及冻、鲜鱼原料区别作适当调整。盐渍后,用清水冲洗1遍,沥干待炸。  
    油炸盐渍后的鳝鱼段充分沥水后放入152 0173 3840-200℃油中炸2-4分钟。油炸时应轻轻翻动,以使油炸后的鳝鱼段老嫩均匀,色泽一致。表面呈金红色时,即可捞出沥油冷却控制脱水率在35%-40%。  
    切丝将油炸后的鳝鱼段切成长6cm、宽3mm的鳝鱼丝。  
    猪肉丝的加工选用健康猪的背脊肉或精瘦肉,切成与鳝鱼丝同样规格的肉丝,用药生油炸熟,备用。  
    袋装采用三层复合袋(PET/AL/CPP)包装,称取鳝鱼丝80g,猪肉丝60g,加入调味液40g(每袋净含量为152 0173 3840g)。  
    封口、杀菌真空包装时真空度控制在0.088-0.093MPa。杀菌公式15分钟-35分钟-15分钟/121℃,反压:0.16MPa。  
    保温检验擦干罐体表面,存放于37±2℃保温室内保温7天,剔除不合格品,成品装箱入库贮存。  
    2.3 鳝鱼熏制品的加工工艺  
    整理、挤血取出鳝鱼的骨头及内脏(即整理)。将整理好的鳝鱼进行冷冻,然后挤血。根据原料鳝鱼1000g的重量,加入食盐3g和硝石0.5g,并把它均匀地撒布在鳝鱼上,然后放在倾斜的台子上,再在其上压一块重石,以挤出血水。在2℃的冷库中放置一昼夜。  
    腌制把1000g已挤完血的鳝鱼放在干净的容器内堆积起来(鳝鱼的皮部朝下),鱼肉朝上,然后在其上放一木框,用重石压住。往容器内倒8kg(按食盐15,硝石0.05,亚硫酸钠0.2,砂糖5,香料0.5的比例组成)混合溶液进行腌制。3天后上下层调整1次,即整理鳝鱼的表面形状。  
    干燥熏烟把整理好了的鳝鱼排列整齐送入30℃左右的熏烟室干燥2天,用火将鳝鱼表面烤到稍微紧张状态后,采用温度为15℃的冷熏法熏烟3天。  
    包装鳝鱼熏烟完毕后就在常温下冷却,然后送入5℃的冷库内,完全冷却后,就可整理鱼的表面,然后进行包装。

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