进入6月，传统淡季提前到来，市场整体成交更加平淡，前期仍能时不时出货的化纤防护服面料也开始走淡。面对日益走高的库存，纺织老板真的“慌”了！
一位做品牌客户的面料供应商谈到：“目前厂里堆了有5、6百万米的订单，我已经不敢生产了！我们的产品成本高、品质好，如果要跟市场货竞争，价格完全没有优势，现在的行情还望不到头，我在考虑6月底开始放假！”
实际上，这样的情况在市场上已经屡见不鲜。
据中国绸都网监测的样本企业来看，目前成品库存在1个半月以上已经成常态，大多数织造厂家手头都囤了几百万米的坯布，且规模越大，库存量则相对越多。
此外，据国际纺织品制造商联合会(ITMF)的*新报告称，从2020年3月1日疫情大流行开始到2020年6月8日，世界各地的纺织品订单骤降超过40%。其中纤维生产商的订单下降42%、纱厂的订单下降44%、织厂的订单下降46%、服装生产商的订单下降37%。
由此可见，整个产业链各个环节的订单都在萎缩，而作为中间环节的织造厂家订单下降*为明显，这也直接导致市场供不应求，议价能力弱，企业的盈利就更加难了！
担着“败家”的风险养工人！
曾经听说一个故事：在资本主义国家有一个“倒牛奶”的理论，也就是说即使宁愿倒掉牛奶，也不分给穷人。这一幕**出现在152 0173 3840年的经济危机，当时，经济下滑，牛奶卖不出去，但美国金E乳业却每天倒掉2.5万加仑的鲜奶，而不是直接分给更加困难的穷人。
而这么做的原因就是为了造成牛奶的稀缺，然后提高价格来卖，从而获取更高的利润。从而也有了全球快时尚巨头H&M为了解决从2013年就爆发的库存危机，不打折、不降价，一年要烧掉12吨库存。
但是这条路在今年行不通了，尤其是在“吃不饱”的织造市场。
以前织造厂家的毛利润大概在10%左右，现在利润基本已经剩下5%左右，有些甚至是微亏或持平，加上很多拖压货款，导致今年的织造老板更加难。
从各项成本支出来看，人工、水电房租成本较往年没有减少，部分稀缺工种在年初还有加价，原料这块在5月份就在缓慢上升，而市场竞争激烈，大多数布老板仍旧没有加价，就怕把为数不多的订单加价加没了。
之前就在市场听说用高档织机做低端产品，可见为了接单厂家已经是无所不用其*。“以前我的经营理念是做品质客户，不打价格战，但是今年的行情如此，我们库存越来越多，我只能放下执着，低价出售产品。”一位春亚纺的面料生产厂家负责人表示，“现在我接单也没有太大的底线，只要不亏我就做。”
据悉，在内贸外市场并未完全恢复的当下，市场库存高企，同质化竞争比较激烈，因此出现了“低价”、“*低价”、“更低价”。以320T春亚纺为例，今年320T春亚纺的成品价格在3元多，而去年这个价格还是坯布价格，在这种低价面料，纺织厂老板考虑的已经不是赚钱，而是如何将资金回笼，减少库存。
“我们厂里目前开了一半的机器，我们现在也在催着销售接订单，只要不亏，我们就做，主要为了养活工人，怕行情起来了，工人没有，就更困难了。”另一位纺织老板沈总说道。
原料再涨，我就放假！
已经度过3个月“吃不饱”的纺织老板对未来的行情更加担忧，再加上近期国内疫情有二次爆发的风险，更加加剧了老板“小心翼翼”的心态。
进入下旬，江浙地区的织机开机率也是小幅走低。据悉，目前盛泽、长兴喷水织机开机率下降至6-7成；海宁、常熟
“6月份以来，我们只开了一半不到的机器，主要用来生产春亚纺和涤塔夫，目前我们的原料能用到月底，如果原料价格还在上涨，或者不跌下来，那我们就考虑放假。”一家拥有近300台织机的纺织老板王总表示。另一家拥有200多台织机的钱总已经放假一个星期了，用他的话来说，放假比开机省钱。
临近端午放假时间点，内贸和外贸市场订单仍未有好的表现，市场新单断层，因此越来越多的纺织厂开始考虑放假事宜，少则3-5天，多则7-10天。
疫情导致今年的纺织市场产品和格局都出现了很大变化，如今外贸企业拼命在找内贸市场开拓，内贸市场则在通过价格来稳住客户，整个纺织企业生存百态尽出。总体而言，企业都在控制好经营成本，在市场上寻找自己的安身立命之所。
