纺机:发挥行业发展韧性潜能 快速变化寻求突破

百检网 2021-12-29

  当前,我国宏观经济运行在常态化疫情防控中逐渐步入正轨,社会生产、生活秩序也正处在加快恢复的过程中。但由于全球疫情防控形势依然严峻,发展前景尚不明朗,这也使我国纺织行业发展面临的困难挑战显著增多,保持平稳运行的压力仍将十分突显。

  受疫情影响,一季度我国纺织企业国内外市场订单均明显减少,效益严重下滑,生产经营遇到了****的困难,投资和发展信心明显不足。企业三费比例高达7.9%,明显高于正常水平,家纺、服装以及纺机行业三费比例更是达到10%以上。

  在纺织企业经济运行情况不佳的情况下,纺机行业也受到了较大影响。据国统局统计,2020年1~3月,635家规模以上纺机企业行业实现营业收入122.11亿元,与去年同期相比减少38.90%,增速较去年同期下降36.63个百分点。资产总额为958.99亿元,与去年同期相比增长9.79%。受疫情全球蔓延的严重冲击,一季度行业营业收入下滑明显。实现利润总额为4.02亿元,与去年同期相比减少67.34%,营业收入利润率3.30%,比去年同期降低2.80个百分点。亏损企业亏损额为3.17亿元,与去年同期相比增长152 0173 3840.71%;亏损面为41.10%,比去年同期扩大1.59个百分点。

  三月份亏损面较二月份减少了6.62%,随着企业复工复产的逐步推进,行业运行也在逐步恢复中。2020年1~3月,规模以上纺机企业成本费用总额为115.91亿元,与去年同期比下降36.82%,增速较去年同期下降50.51个百分点。应收账款同比增加9.76%,产成品存货增长8.30%。

  以变应变抢抓市场新机遇

  从国际环境来看,境外疫情防控成效低于预期,世界经济下行风险正在加剧,各种不稳定、不确定因素明显增加,海外需求持续不振对出口形势带来的压力尤为显著。从国内环境来看,宏观经济下行压力与疫情带来的阶段性冲击叠加,疫情常态化防控任务仍然艰巨。受需求不足、经济循环不畅等因素的影响,大量纺织企业仍面临订单不足、效益下滑、资金链紧张等困难,中小微企业生存压力尤为突出,纺织行业稳就业、稳增长压力也随之加大。

  在总体需求并不尽如人意的情况下,纺机企业根据自身特点,积*采取不同措施应对这些困难和发展瓶颈。比如,环球集团推出“抗疫情、助复产、送温暖”配件特惠活动,与客户抱团渡难关。无锡宏源公司依托自身的进出口平台,加强与原有客户的衔接,帮助用户解决疫情发生过程中可能存在的问题,消除他们的顾虑,尽力稳定市场。同时,还利用疫情带来的可能的、新的市场机遇,加快新产业、新产品的市场开拓力度。

  白鲨针布及时调整产品生产顺序,制定产品紧急配套方案,寻求*佳运输途径,通过自我消化增加成本等方式,竭力满足客户生产需求;同时,在做好疫情防控措施的同时,公司内部还针对营销人员举行了学技术、练硬功,争当首席岗位工专项活动,利用销售人员比较集中、空闲的时机进行全能员工培训,练好内功。

  一些纺机企业,响应国家号召、担负央企重担,积*保障供给;还有一些企业根据市场形势进行转产,以变应变,在突破企业的生产难关的同时,实现自身社会担当。比如,经纬纺织机械股份有限公司在国务院国资委、国机集团、恒天集团的坚强领导下,勇担重任,当好科技“战疫”主力军,承担了疫情防控紧缺设备——N95口罩机技术攻关及产能突破任务。苏州惠龙纺机加大资源投入力度,围绕生产工艺和生产效率提升持续发力,快速提升产能,为国家生产出更多、更先进的口罩耳带机设备贡献力量。再如,无锡苏豪纺机生产口罩机联机杀菌消毒设备,助力口罩消毒灭菌的应用。

  转型升级抓住智能化发展主线

  尽管当前发展面临许多问题,但我国经济稳中向好、长期向好的基本趋势没有改变,庞大的国内市场仍将继续发挥“压舱石”作用,为我国纺织行业发展提供核心支撑。国家已出台系列措施纾难解困,政策措施逐步落实并显现效果,将助力企业渡过难关,恢复活力。疫情冲击之下,一批优势骨干企业坚定推动高质量发展的决心,多方努力应对挑战,也将促进产业结构持续优化,发展韧性和抗风险能力稳步提升。从长期看,我国经济的基本面依然是稳定的,行业发展仍具韧性,更需苦练内功,提高产品质量和开发能力,增强国际竞争力,保证行业稳步前行。

  我们可以发现,在本次疫情中,一些行业受到较大冲击,而智能制造、无人配送、在线消费、医疗健康等新兴产业展现出了强大成长潜力。中国纺织工业联合会的复工复产调研报告也表明,自动化、智能化程度较高的纺织企业受到的影响要远小于智能化程度较低的企业。

  3月上旬,中国智能制造系统解决方案供应商联盟在工业和信息化部装备工业一司的指导下,发布了《关于充分释放智能制造潜力推进疫情防控促进复工复产的倡议》,倡议智能制造相关企业共同携手,积*响应各级政府的号召,充分释放智能制造在推进疫情防控、复工复产以及产业升级中的潜力。这也说明,智能化发展仍是行业未来发展的主要趋势和创新方向,疫情后加快行业智能化生产水平的提升仍是一个绕不开的重点和话题。

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