刚刚过去的4月8日,是武汉“解封”一周年的日子。作为*早报告新冠肺炎疫情,同时又*早控制住疫情的地方,武汉“解封”一周年,不仅值得中国人民纪念和庆祝,也得到世界各国的高度关注。中国
发展方向:
抓住历史机遇坚持自主创新
中国纺织机械协会名誉会长王树田分析了当前行业运行情况,2020年纺机各分行业分化明显,2021年以来,纺机企业形势普遍较好,但也面临着原材料价格大幅上涨挤压赢利空间等问题。他预计全年可能呈现前高后低的发展态势。目前,国内宏观经济状况向好,但面临更为复杂严峻的外部环境,纺机企业要密切关注市场变化。
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对于“十四五”期间纺机行业发展方向,王树田认为,要结合国家“十四五”发展规划,把握几个发展基本点,关注技术革命给传统产业带来变革。对纺机企业来说,要重视
中国纺织机械协会副会长侯曦着重介绍了纺机行业“十四五”发展目标和重点工程。纺机行业“十四五”发展的总体要求是以纺织机械产业基础**化、产业链现代化为重点,增强创新能力,优化产业结构,推进
发展目标是纺织机械行业加快从规模发展到高质量发展转变的步伐,构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局,在质量提升的基础上行业经济保持稳定发展,营业收入年均增长保持在合理区间,
运行态势:
市场逐步复苏出口大幅增长
2020年,在年初疫情暴发对企业生产经营活动造成重大冲击后,我国纺机行业生产经营持续恢复,市场呈现逐步复苏态势。全年行业主要经济指标虽然仍处下降区间,但降幅逐步收窄,在防疫用纺织设备的拉动下,出口总额增长较大,我国纺机对外贸易延续了2019年以来的顺差态势,但多数类别的纺机产品出口呈现下降。目前,全球纺机市场尤其是海外市场尚未完全摆脱疫情的影响,国内市场的复苏态势更为明显,但市场未来的波动预期更为剧烈,我国纺机行业生产经营总体仍然存在一定的压力。
2020年1~12月规模以上纺机企业实现营业收入同比减少6.77%;利润总额同比减少3.73%。纺织机械
2020年1~12月,中国纺机协会跟踪的重点企业完成主营业务收入353.86亿元,同比减少8.1%;实现利润总额为35.82亿元,同比减少13.06%。亏损企业亏损额3610.7万元,同比减少64.77%;亏损面为11.48%。
中国纺机协会还对110家重点纺机企业进行了2020年全年经营情况调查。从汇总结果来看,36.56%的企业营业收入存在不同程度的下降,有23.15%的企业订单下降五成以上;纺机产品价格总体平稳,43.52%的企业库存量与2019年持平。58%的企业认为面临的主要问题是成本上涨压力大。2021年一季度预计,大部分子行业的企业认为订单相比2020年四季度会继续有所改善。60%的企业产能利用率在80%以上,对2021年纺机行业的形势,44%的受调查企业认为未来形势乐观。
展望行业形势,随着全球新冠疫情的进一步好转,全球制造业进一步复苏发展,但受大国搏弈、地缘政治的影响,发达国家再工业化和贸易保护,全球产业链、供应链面临新的变化。2021年我国经济发展面临的国际环境仍将错综复杂,行业发展仍然面临诸多考验。
虽然我国发展仍面临不少风险挑战,但经济长期向好的基本面没有改变,纺机行业发展仍有前行动力。我国纺机行业依托强大的我国纺织内需市场,以及持续开拓国际市场的能力,在“十四五”开局之年有望继续稳固复苏。虽然从全球来看,目前全球纺机市场尚未完全恢复,但得益于国内纺织产业升级的强劲需求及外需市场的逐步回稳,2021年以来,我国纺机行业运行开局良好。据海关统计,我国纺机前两月累计出口增长89%,延续了去年四季度以来的良好势头。结合目前对重点企业的调查来看,今年上半年大部分企业及细分行业的订单相对较好,行业有望维持较好的增长态势,虽然下半年的行业走势仍有待观察,但全年来看,纺机行业总体仍将处于回稳复苏之中。
科技进步:
助力疫情防控推进智能制造
2020年是“十三五”收官之年,我国纺织机械行业继续积*推进纺织机械行业技术创新与结构调整,促进企业提升产品开发能力和装备制造水平,努力提高国产纺织机械的制造质量与可靠性,加快推动纺织装备向
2020年,国产纺织机械
在2020年完成的36项国产纺织机械科技成果鉴定中,恒天重工股份有限公司的年产十五万吨大容量
纺熔、水刺、热风等
纺纱机械方面,棉纺成套设备单机智能化,输送系统自动化水平不断提高、网络技术与装备更深入融合,一批智能化纺纱工厂(生产线)相继投入运行。多个创新项目突破技术瓶颈,棉精梳机实现了棉卷自动输送、自动换卷、自动接头的全自动功能并批量投放市场;环锭细纱机超长车152 0173 3840锭细纱机已实现小批量应用,电子牵伸、电子加捻、单锭检测等功能提高了细纱机的自动化及智能化水平;落纱留率大幅提高,运行效率、纺纱质量也有了不同程度的提升;托盘式自动络筒机在高效供纱和插管系统方面也取得进展。
织造与准备机械向高速化、绿色化、智能化、差异化发展,产品适应性进一步提高。主机与专件器材企业更加注重优化产品细节,注重生产过程精益管理,自动化程度不断提高,逐步实现“多品种”、“小批量”柔性化生产;织造企业连续化、信息化水平继续提升,织造车间物联网、智能仓储和物流输送正在实施。
针织机械呈现多元化发展:国产细针距圆纬机技术不断成熟,圆纬机提花技术也进一步发展;针织电脑横机自跑式纱嘴、无废纱起底、横机设计生产系统等技术逐渐成熟完善,横机编织技术及全成型编织技术也取得进步;经编机的发展主要表现在宽幅、大隔距、复杂花型编织技术等方面,从原料到产品应用领域发展空间不断得到扩展。