纺熔非织造布助力新冠肺炎狙击战

　　2020年的春节不同于往年，一场突如其来的新型冠状病毒肺炎在这个喜迎新春的时间席卷了整个中国，打乱了人们生活和工作的脚步，全国人民加入到了阻击新冠肺炎战“疫”中。在这场阻击战“疫”中，防护病毒用的口罩成为全国人民必备的物品，一时间口罩成为紧缺物资。口罩的加工离不开口罩面料，口罩面料的生产离不开纺熔生产线。

　　口罩面料材料

　　目前防护病毒用的口罩基本是无纺布材料，口罩面料由以聚丙烯(PP)为原料生产出的纺粘无纺布和熔喷无纺布组成，如下图所示：

　　口罩的面料组成

　　     可以看出，医疗用口罩至少是3层，即我们说的SMS(2层S层和1层M层)结构，目前国内*高的层数是5层，即SMMMS(2层S层和3层M层)。SMS结构阻隔过滤效果如下图所示：

　　     其中的“S”、“M”层材料分别为：

　　S表示纺粘层(Spunbond)，其纤维直径比较粗，在20微米(μm)左右，2层S纺粘层主要作用是支撑整个无纺布结构，对阻隔并没有太大的作用。

　　熔喷层M(Meltblown)是*重要的是阻隔层，是一种*细密且带静电的熔喷无纺布，纤维直径在2微米(μm)左右，粉尘、含有细菌、病毒的飞沫靠近这种熔喷无纺布后，会被静电吸附在熔喷布表面，无法透过。由于粉尘等悬浮颗粒被超细静电纤维捕捉住后，*不易因清洗而脱离，且水洗会破坏静电的吸尘能力，因此这种口罩只能一次性使用。

　　纺熔非织造布生产技术

　　纺粘非织造布和熔喷非织造布纺丝成网的基本过程包括了聚合物(如PP)经螺杆挤压机被熔融成纺丝熔体，以一定的温度和压力从喷丝孔喷出，经过冷却、牵伸成为丝状纤维，然后在成网装置上分丝、铺网，经固结后成为非织造布。

　　纺粘非织造布和熔喷非织造布的生产工艺有多种，但其主要的流程基本一样，纺熔非织造布生产线设备与生产流程图分别如下：

　　     纺熔非织造布生产技术从上世纪80年代进入中国，经过30多年的快速发展，形成了多种较为成熟的纺熔非织造布生产工艺，中国的纺熔非织造布生产能力和产量位于世界前列。国产纺熔生产线的运行速度从早期的每分钟几十米，发展到目前的600m/min(已投产)，纺粘产量可达152 0173 3840Kg/m/h，纤维细度≤1.6 den；熔喷产量可达70Kg/m/h，纤维细度2～5μm。例如，宏大V型3.2米SSMMS纺熔生产线。

　　宏大V型3.2米SSMMS纺熔生产线

　　纺熔非织造布在医用隔离材料上的应用除了口罩外，还可用于手术衣、防护服、手术衣帽、手术罩布、消毒帷布、病员服、床单、床罩、医疗器械包覆材料等。