小鞋厂的蜕变：生产方式和公司架构转型

市场，正在倒逼四川鞋企转型升级。

从本月起，欧盟正式取消对我国鞋企征收16.5%的高额反倾销税。市场大门看似打开了，潜在的却是在知识产权、产品质量等方面更严格的审查。

人力成本上升，原料价格上涨……川鞋的成本优势受到明显削弱，企业的日常经营压力增大。

产业升级，未来5年成都将出现产值超过十亿、甚至是百亿大鞋厂，小鞋厂的处境将更加艰难。

金融危机、俄罗斯切尔基佐夫斯基大市场关闭风波、还有此起彼伏的反倾销案……在一场场市场“保卫战”中，一些成都小鞋厂因转型不成功而退出历史舞台，一些鞋企却因为转型而活得更好。

成都高赵欣民鞋业有限公司的选择，即是众多四川中小鞋企艰难转型的缩影。

“4月2日一期投入使用，今年产能可以翻两番。”说这话的是赵志虎，高赵欣民鞋业有限公司的董事长，簇桥双凤村名人。

他有名，不仅因为企业是该村重点招商引资企业，更因为他够“狠”：为了转型，去年换掉了8成工人，还将自己持有的公司股份稀释给管理层。

两度受创 重觅市场大门

高赵欣民鞋业在2007年成功注册。经过一年苦心经营,公司规模扩至200人，手中订单俄罗斯和欧盟对半开。

此时，欧盟反倾销案渐进高潮。2008年，不堪重负的客商将1000万元人民币订单转给了出价更低的温州同行。高赵欣民鞋业仅靠一些零星小订单勉强度日。

为力挽狂澜，赵志虎准备将重心转向俄罗斯。

但是，长期过度依赖北京、新疆等传统边贸口岸的中间商渠道走边贸的方式，缺乏自有稳固的客户资源，为成都鞋业在俄发展埋下隐患。2009年，俄罗斯政府拿切尔基佐夫斯基大市场“开刀”，切断了华商在俄“灰色清关”之路，致使成都女鞋出口一度停滞，也彻底破碎了赵在俄罗斯的发财梦。

两度受创，痛定思痛。赵志虎锁定发展更成熟的欧美市场，重新寻觅机会大门。

推倒重来 生产方式发生变化

2009年，赵志虎遇上梁定文，一位从事鞋业20余年的上海人。

两人彻夜长谈，找出了症结：手工作业，工人工资比流水线生产高出15%-18%；人工管理，原材料损耗多出3%。综合下来，成本比温商高20%。做鞋利润只有几个百分点，一味压低价格只是自寻死路。

路只有一条：生产方式推倒重来。即将手工作业换成流水线生产，通过制定标准控制质量。

决策宣布后，矛盾产生了。许多老制鞋人不会使用机器，散漫的习惯也不适应流水线作业方式。去年9月引入3条流水线后，200多个工人有8成消*怠工，甚至另谋高就。

以壮士断腕的勇气坚决进行改革。赵志虎并没有挽留出走的工人，而是在村委会的支持下重新招工培训。一个月后，流水线正常运行。随着订单的日渐饱和与科学管理，新的生产线为公司解放了生产力。

同舟共济 家族管理变公司治理

要成就事业，一个人的力量不够。2008年，稀释股权的想法开始在赵志虎心头萌芽。

这念头却“漂浮”了三年。作为家族企业的“独裁者”，这样的“牺牲”，一时半会接受不了；但未雨绸缪，他心里又希望“带着兄弟打天下”。就在这三年的市场沉浮中，许多小鞋厂因转型不成功而永远告别鞋业舞台。

梁定文看出了他的焦虑。2010年11月，两人再次促膝相谈。梁一语击中其要害：若员工没有同舟共济的欲望，事业的生命力能持续多久？

赵志虎终于做出了这个艰难的决定：将独享的股份稀释给管理层，将家族管理变为公司化治理。一个月后，他手中的股份从****降为55%，现在是43%。“到2013年，我的股权将不超过15%，争取让公司所有员工都成股东。”

如今，国内外同行正以低价策略开展“肉搏战”。而完成了生产方式和公司架构转型的高赵欣民鞋业，生产成本因此比同行低了4%-6%。

欧盟对进口鞋检验工序多达几十道，高赵欣民鞋业的股东们对管理可谓精益求精：对每一批款式都有严格的质量和用料标准，以*低的成本、*好的产品制胜。让人称奇的是，这个团队管理层的薪水虽然低于同行，却常常出现一个人抢着做两个人工作的情况。大伙心头都有一杆秤：公司业绩好了，个人年底分红也会多起来。

效益来了。“预计今年订单量将达80万-100万双，货值达6000万元人民币，比去年多出两倍。”此时，赵志虎觉得前路终于柳暗花明：过往的痛苦和付出，都值