双星鞋业 从“出口”到“出品”

百检网 2022-02-11
面对市场进入调整期、我国劳动力愈来愈紧张等因素,双星鞋服行业主动调整经营思路,在消费市场日渐成熟、产品过剩、同质化产品严重的市场形势下,双星集团始终坚持“两条腿走路”,依托新产品、新技术、新工艺、高品质,加大力度开拓国际市场,开创了出口逆势而上的好局面,今年上半年,双星鞋服出口同比增长20%以上。

主动开拓市场

当前,外需持续疲软、企业成本上升、贸易环境趋紧等因素导致今年中国的外贸形势**严峻,对此,双星各鞋业生产单位“主动走出去接单”,主动加大海外市场开拓力度,依托双星独有的核心技术,依托鞋业的工艺优势,通过贸易公司、参加各种展会等各种途径加大海外市场的开拓。如,双星瀚海公司主动走出去多渠道发展客户,今年以来共新发展5家客户,变原来单纯依靠一、两家大客户,为现在的多客户、多订单。目前,双星各鞋业生产厂共开发鞋类新客户13家,订单充足。

技术赢得市场

双星集团总裁汪海指出:“谁顺应了市场*新的发展趋势,就把握了市场竞争的脉搏;谁掌握了核心技术,就有了强大的竞争力”。

出口鞋工艺复杂,使用的材料也与内销鞋差异较大,给生产组织带来很多困难。小改小革、工艺创新是双星敢接要求严、标准高、工期紧的出口订单的基础。面对生产工艺上各种困难,双星员工迎难而上,主动创新,改进工艺,解决了众多工艺难题,既大大降低了生产费用,又积累了宝贵的制鞋新经验和新技术。

如,针对一款出口鞋需要精确印花,双星鲁中公司骨干员工积*创新,反复试验攻关,*终在印花技术上取得了大的突破,实现了新工艺印花和精确印花,印花技术的创新有效节约了生产成本。

双星各鞋业生产厂积*创新和提高操作技术,提高生产效率,保障“急、难、高”的出口订单。美国一位客户拿来一只市场上款式*新、做工复杂的高档产品,这是被许多企业拒之门外的新产品,帮面采用的是特殊材料,做工要求之精细、操作之复杂是****的。双星海江公司开发试制团队经过反复推敲和不断实验,终于打制出合格的样品,客户看后连声称赞。双星瀚海公司在生产一款出口鞋时,缝纫一线骨干谢修霞创出“舌头松紧固定三合一操作法”,使以前的三人操作变为一人操作就可完成,减少2人,效率提高24%;针对混码包装效率低的问题,公司操作工张兆全自创“桶装网袋借力”操作法,工效提高40%。

品质保证市场

在进军国际高端市场时,双星鞋业按照汪海总裁提出的“进高端就是干别人干不了的,就是要做出比别人更好的产品”要求,以精工细作干**精品的质量观念,从开发设计上、工艺技术上、操作技能上都迈进了国际**鞋业的行列。

双星以“创****核心技术,做行业**精品”的精神,调整产品结构,由于掌握了新材料、新工艺的核心技术,公司接单彻底转向了新材料为主、复杂新工艺、技术**,在国外进专卖店的高附加值品牌订单,树立了双星产品在国际高端市场的新形象。如,公司攻克帮面真皮材料粘合新工艺,做出模特专用的真皮硫化鞋,走俏意大利时装市场;针对新材料的特性,专门研制了新型胶粘剂,改变了传统成型工艺,使硫化鞋制造业中从来没有解决的工艺难题得以攻克。

除了敢于挑战新产品,双星海江公司还善于创新工艺保质量。外资企业在曲线围条的出型上一直采用的是手工操作法,效率低、质量难保证,双星海江公司创新设计了辊筒割刀,实现了曲线围条一次性出型,效率提升3倍多,质量达到零误差,赢得了客户的信赖。

双星人正是靠着这种敢拼搏敢竞争的精神,不断适应市场对新材料、新配方、新工艺、新设计、新产品、高品质的要求,创造了时尚休闲鞋生产工艺多项**新技术,在国际高端市场展现出双星鞋业的亮丽风采。

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