笔者综合近期展览众多参展商及参观商的意见和感受，总结出行业未来发展趋势：
品质提升：市场竞争日趋激烈，客户要求越来越严格，生产成本越来越高，而生产厂家为了实现转型升级、提升竞争力，务求要将鞋子做得更好，更有品味，所以意大利的鞋机未来在市场中会更显竞争力，他们将协助客户提升产品水准，使鞋做出来效果更佳。（如电脑控制冷热定型机、全自动鞋跟按摩机、全自动电脑钉跟机、多模具双冷热后踵定型机、鞋口定型机、前后蒸软机、电脑自动上胶前帮机、电脑自动上胶中后帮打钉机，全自动电脑折边机、全自动电脑削皮机、包括部分对帮面质量提升的机器等等），但是以意大利鞋机为代表的外资鞋机企业要实现在亚洲市场更好的销售，必须克服本土化生产，服务及时，价格适宜等三大障碍。
环保：随着媒体报导的“华星隆鞋厂”工人中毒事件闹得纷纷扬扬，国家法律会对制鞋企业的要求越来越严格，要杜绝工人中毒事件，流水线低温运行及环保是一大趋势，估计2011年后会大行其道。另外象吸尘砂底机、吸尘抛光机、环保沾湿台，喷光台，自动刷胶机等将有一个销售高峰。
节能：企业大量发展，占用资源大，发展节能型机器已是一个不争的事实，并且这种节能从效益上对企业降低成本也是一个利益点，像红外贴底线，针车节电器这种产品一定有很大市场。如佛山的全益鞋机就在展会上主打节能概念。
节省人工：亚洲地区招收工人已经越来越难，如何降低人工成本（人工成本也在不断上涨）是企业面临的问题，可降低人工成本的机器一定大有潜力（电脑皮革切割机、自动上胶前帮机、电脑自动上胶折边机、按摩除皱机、帮脚擂平机等等）。
安全性：深圳市已出台职业安全保护措施，工人裁掉一个指头要赔偿20万元人民币，注重安全（通过欧共体CE认证）的机器在未来是一张进入鞋厂的通行证。
高效率：随着小量多样的订单时代来临，许多大型台资厂也在改革生产流程及形式以适应发展，“JIT”小组式，精益式（即时生产系统）生产方式逐渐普及，对鞋机界来说，又是一种机遇。要让30人生产700双鞋/8小时，这种高效方式进行普及（仅指底部）（改线带来了许多新机型的出现）。
本土鞋机制造商仍须努力的方向
国内鞋机行业目前仍处于模仿加改进的阶段。自主全新研发处于刚开始阶段，完全创新还为时尚早，应大力提倡“应用创新”及“改进创新”。
爱玛数控CEO王国权认为，鞋机企业选择自主创新的战略必须有一定的基础积累，企业在市场调查、市场营销、开发技术、加工设备、资金投入、人力资源、品牌建设等方面具备相当条件才能做好。“短期增长靠设计，长期增长靠质量”。他认为，像意大利制鞋及皮革机械行业的成功之处，关键就在于品质优良，并且坚持不懈投入研发与创新。质量是一件长期的事，需要不断的坚持及提升，技术积累有较长过程，较难在短期内见效，但是对于渴望在原有基础上实现突破的中国鞋机企业，王国权认为：
一是可以通过外观造型设计的创新来吸引客户，摆脱“廉价、低档”的形象，这也是爱玛数控转型发展的一个重要因素。因为从设计来改变是比较容易见效的。例如爱玛电脑鞋楦生产系统，从2009年引入工业设计团队，导入国际化设计理念，彻底革新机器外观造型，获得了2010年“DONGGUAN CUP”国际工业设计大赛优秀奖，崭新的外观造型一经推出市场，就获得了多个国家客户的订单。
二是要设定相应的研发投入比率，不断的进行技术积累及人才储备，持续做产品研发，并且提升品质，做好市场预测与销售分析，开发市场需求的产品，才能走向可持续发展之路。
