2016年2月3日至5日，第19届国际鞋业技术大会在印度清奈成功召开。本次会议主题为“未来的鞋业工厂”，共有30篇口头演讲和35篇海报展示，共有来自近30个国家的596名参会代表参加，其中156 0190 2607人来自印度以外的国家和地区。中国皮革协会常务副理事长兼秘书长李玉中，产业部路华、胥晨，以及来自广东鞋业厂商会、衢州台威精工机械有限公司的十余名代表参会，来自陕西科技大学的李姝作为中国大陆**的口头演讲者参会。
UITIC主席MORIN在致辞中指出，全球鞋业发展潜力仍在，2014年，全球鞋类产量增长8%，达到240亿双。在此增长趋势下，讨论未来鞋业工厂这一主题顺理成章。近年来，创新、技术、自动化设备，以及CAD、数控裁断、自动涂胶等都技术都有了很大进步，与此同时，新的信息技术、社会责任、线上销售对行业发展提出了更高的要求。
本次会议口头演讲共分为开场演讲和4个环节，各环节分别为基于消费者需求的生产方式、智能工厂和敏捷供应链、可持续发展和技术法规趋势、新管理方式让鞋业工厂更具吸引力。
从新千年时尚消费者到新千年鞋业工厂
在开场演讲中，来自英国Janye Fashion Agency的Jayne和来自意大利ATOMlab的Sergio Dulio共同就“从新千年时尚消费者到新千年鞋业工厂”进行了演讲。在消费趋势方面，Janye指出，要了解新千年消费者，他们是成人中的*年轻群体，也称Y一代，网络一代，他们购买力巨大，目前全球服饰消费达到2.45万亿美元；他们的消费需求不断提高，酷爱移动端，喜欢多渠道消费方式，是品牌控，社会意识强，对社会变化敏感，同时也很节俭；他们的生态意识正在不断被唤醒，社会责任、伦理、可持续发展等对他们不再仅仅是一个概念，而是融入生活；情感和体验是他们价值体系的核心；他们是数码的**代原住民，是*度数码控，喜欢各类数码产品，尤其是智能手机和各种时尚APP，与社交平台高度连接，随时分享自己喜好；他们生活的环境中时尚无处不在，潮流趋势越来越容易获取，时尚走秀的元素在街头巷尾也越来越多；时尚消费者有新的消费习惯，希望线上线下都获得独特的无缝体验，对线下体验的要求比线上更高，希望彰显个性，被理解，被悉心照顾，能收到专业的穿着建议，同时渠道方式从多渠道向跨渠道向全渠道转变。为此，零售需要增强售前、售中、售后体验，提供定制等服务，丰富品牌故事性，将人性作为企业的核心，
在未来鞋业工厂发展方面，Sergio指出，消费者对生产环节要求越来越高，比如要求生态可持续；更多的消费将基于体验，体验将延伸至生产环节，消费者在购物同时看到制作过程，工厂会变的更加“透明”；重复劳动被机器人取代，智能工厂以其健康、环保、高度自动化，对工人变得更有吸引力；新技术不断引入，例如基于FRID技术的数码指纹在产品中的应用，增强消费者对产品全部信息的了解；混合材料和3D打印等，将推动消费者变为生产消费者，甚至共同生产者。未来的鞋业工厂的方向包括以人为中心的自动化、多功能生产装备、机器人服务、柔性成为刚需、分布式智能控制、FRID标签和跟踪技术、新兴趋势性技术融合、适合新产品需求的新CAD工具、循环经济技术等。
基于消费者需求的生产方式
针对不断快速变化的消费需求，来自法国FFC的Claude Paquin认为，强势品牌、清晰的市场定位、国内市场支撑、根据需求变化进行响应的能力、供应链管理等方面都至关重要，要积*采用新的信息技术（线上销售、产品定制、改进生产流程），引入新材料（生态、环保、可持续），建立循环回收规程，开发功能性健康有益产品。同时，提高供货响应速度，将其从目前4-6个月降为2个月。墨西哥CIATEC设计师Elisa Alaniz认为，创新是将市场需求和生产进行融合的过程，设计和研发要能够捕捉时尚趋势和顾客及环境需求，要能够将设计研发的原意准确转达到生产中，能够得到生产部门向设计部门的不断信息反馈，CAD、3D设计、3D打印大幅提升了设计水平和鞋样制作水平，新材料、新技术带来了新产品，也为设计带来了更大的自由空间。巴基斯坦SERVIS公司的Omar Saeed表示，他们通过品牌管理、产品定位及消费需求感知等方面的努力，以顾客为中心，不断提高订货频次，缩短交货周期，与Bata在巴基斯坦市场平分秋色。
葡萄牙CTCP的Vera Pinto将热电传导的碳纳米颗粒引入制鞋中，改善鞋的卫生性能，减少静电累积，改善鞋内过热现象，提高了鞋的舒适性。目前，该项目（Nanofoot）正在欧洲3个国家的5家企业小试，使用产品涵盖皮革涂饰剂、皮革及超纤、聚合材料内底（EVA），在完成环境影响评价后该产品将面市。法国CTC的Victorien Picolet从生物力学角度研究老年鞋，该项目名称为ADOCS，通过对700名老年人脚型分析，对不同跟高、内底等鞋的参数制作的样品鞋进行动态和静态测试，综合姿势稳定性、脚踝僵硬程度等参数，认为3厘米以下的鞋跟高度和带有分布式凸起的内底，能够有效减少老年人跌倒风险。来自印度OOM出口公司的Brudo Marelli向大会介绍了使用M2M（Made to measure）方法，可以实现批量定制。他们主要测量脚长和脚围，通过对鞋楦中间部分进行尺寸调整，获得可用的鞋楦，内底和外底通过CAD系统裁切，或者在不改变鞋底模具的基础上，通过将鞋底拆解，分别成型后进行组装，使其与调整后的鞋楦相适应。西班牙INESCOPE的Miguel Sanchez介绍了鞋定制的流程，包括鞋楦扫描和修改，材料扫描，款式设计，款式组合程序，脚型扫描，脚与楦匹配，选择帮面款式、外底，成鞋预览。
智能工厂和敏捷供应链
西班牙INESCOPE的Cesar Orgiles介绍了当前鞋业生产中的一些技术，包括数字化设计、脚型扫描、环保及生物降解材料、数据处理、虚拟试穿等众多方面。意大利ATOMlab的Michele Cantella从人机交互的角度对未来鞋业工厂进行了展望，未来可能实现通过平板电脑或手机端控制的智能车间；触屏设备及可穿戴设备（智能眼镜、智能头盔）的技术进步，可实现生产触屏控制、手势或身体姿势控制，生产将进入增强现实时代（AR）。阿通公司目前正在研发基于手机端和智能眼镜的自动化裁断设备。
来自印度CSIR-CLRI的Gautham Gopalakrishna介绍了他们研发的裁剪控制系统，能够控制皮革面料的裁断浪费。葡萄牙CTCP的Maria Ferreira介绍了快速响应的工厂案例，通过内部智能物流系统控制，裁剪、缝纫、装配、整理可以得到有效整合，未来工厂中，水平和垂直系统整合、物联网、云计算、大数据、智能设备、远程移动控制等都将得到应用。
印度FDDI的Prerak Mittal介绍了鞋业服务，认为需求与高质量供给之间有很大差距，企业可通过提供服务占据利基市场，服务可以包括清洗、抛光、维修、重定型，以及针对特殊人群及时尚人群的各种层次定制。德国DESMA的Klaus Freese介绍了PU、TPU直接注塑工艺的优势，配合成型阶段的各类起毛、喷脱模剂、激光镭射等机械手，实现高度自动化、生产，配合RFID、HMI，同时实现产品全生命周期的高度信息化管理，在此基础上，未来将实现智能工厂和智能产品。
中国陕西科大的李姝利用CT对脚部扫描图像，在骨骼成像的基础上，重建脚型模型，提高了脚型数据准确性。来自印度NIKE公司的Samy Valkundamani表示，未来生产的复杂性变的更复杂，数据流至关重要，ERP在工厂改造中作用更加重要。
可持续发展和技术法规趋势
墨西哥CIATEC的Sergio Alonso将蓝湿革革屑作为填料，与塑料原料一起，通过挤出、注射、模压等工艺，制成新的复合材料，可以用作鞋跟等各种用途。法国CTC的Jean-laude Cannot研究了皮革中六价铬的问题，温度、光照、湿度、不饱和加脂剂等都是促进六价铬生成的因素，“双键+光照+空气=氧化剂”。虽然欧盟法规对六价铬含量要求严格，但是并不意味着制鞋行业不再使用铬鞣革，而是通过各种措施避免六价铬的产生，这是完全可行的。西班牙FICE的Patricia Orellano介绍了一种鞋碳足迹的计算工具，通过对欧洲4个国家36种鞋款测试，平均碳排放为每双鞋10.3公斤。
英国SATRA的John Hubbard在演讲中说，通过采用先进管理系统，可以在可持续发展方面带来丰厚回报，例如他们公司的裁断系统软件可以减少皮革使用面积8%，缝纫管理系统可以提高产能30%，生产线再平衡可以提高生产能力18%。
意大利ARS的Pasca Matteo介绍了“步入可持续”的培训项目，该项目通过对82家企业培训需求的调研，针对“鞋业生产可持续发展专家”进行培训，设计了一整套从设计研发、材料到社会责任的培训体系，引入在线学习，注重技能，传播可持续发展理念。来自香港科迪斯鞋业的王伟从生产过程、产品、人员、供应链的角度展望了未来的绿色工厂。
新管理方式让鞋业工厂更具吸引力
联合国工发组织专家Ferenc Schmel强调了人的素质在未来工厂中的作用，尽管鞋业发展从手动到机械化到自动化，但是鞋业发展将更加依赖能够跨越融合时尚、市场和技术等方面管理的人才，而这需要不断的培训。如果只关注产品价格，未来一定有更低价格，要做好产品创新、服务等。同样来自联合国工发组织的Ivan KRAL表示，不断的知识和技能学习至关重要，当前很多机构能够提供各类的培训，而机器人辅助培训，在线学习，远程协助等，能够提供各种性价比很高的培训，联合国工发组织也有类似的在线学习项目。印度URS Productively公司的Raja Chidambaram介绍了标杆管理法在鞋业中的应用，通过在线工具Beam可以进行有效的标杆管理。
孟加拉国APEX公司的Syed Manzur以视频形式向大会展示了Apex快乐工厂的面貌，此外他们也非常关注社会责任、员工福利、技术法规。罗马尼亚GHEORGHE ASACHI TECHNICAL UNIVERSITY OF IASI 的Aura MIHAI介绍了培训项目鞋业CAD INGA 3D项目的开展情况，该项目将3D CAD技术引入传统的鞋业教育培训中，提供了在线课程学习平台，满足了新一代学习者的需求。其中， Icad 3D+软件是该项目的基础。
德国ISC的Elisabeth Rouiller强调了培训和继续教育的重要性，使员工不断获得各种技能，提升工作能力，对企业未来至关重要。ISC目前正在开展双元制职业培训项目，以及可持续（生产）发展岗位的专业技术人员培训项目。印度CSIR-CLRI的Sadiq Md SADIQ重点介绍了色彩流行趋势对于时尚设计，对于设计研发的作用。目前印度皮革行业正在开展的时尚预测，其中重点之一是色彩预测，将增强印度皮革产品的设计水平和产品质量。
UITIC会员会议同期召开
在2月5日演讲环节结束后，UITIC会员会议召开。本次会议通过了第18届大会会议纪要，通过了2013-2016年UITIC财务报告，通报了执行委员会成员和UITIC管理层人员离任和增补情况，新增中国香港王伟为执行委员，介绍了技术委员会的组成，准备成立新的交流委员会，通过了授予联合国工发组织专家Ferenc Schmel和德国Dechimann公司Andreas Tepest本届UITIC特别奖的决定，决定继续面向埃塞俄比亚等国家发展新会员。根据现场会员投票，第20届UITIC大会将于2018年春季在葡萄牙波尔图举办，由葡萄牙协会协会(APICCAPS)和葡萄牙鞋业技术中心(CTCP)等单位共同举办。
工厂参观让与会代表加深了对印度鞋业的了解
工厂参观是本次大会议程的组成部分。根据安排，代表参观了Farida集团Kennore鞋业公司和RAM集团BBK皮革鞋业公司，这两个集团均从制革起家，而后延伸至鞋业，鞋业生产工艺水平很高，产品主要用于出口。Farida集团已有58年历史，年营业额2.5亿美元，年产整鞋1500万双，150万双鞋面，1800万平方英尺成品革，有员工20000人，服务的客户有Bally、Grenson等，在印度皮革和皮革制品出口中排名**。高品质固特异鞋是该公司的重点产品之一。Ram集团起步于1994年，公司1.5万人，其中9000人为女性，其鞋业公司BBK每天鞋产能8600双，鞋面产能1万双，拥有三台DESMA圆盘注塑机，其帮面合作品牌包括ECCO等国际知名品牌。
在圆满完成各项议程后，第19届国际鞋业技术大会于2月5日下午落下帷幕。
