门槛低,劳动密集,恶性竞争严重,产品附加值低,设计研发能力不足,品牌缺乏……在青岛制鞋业,这些不足依然存在。如果说,在若干年前海外市场需求旺盛的时代,制鞋企业还能凭借相对低廉的劳动力赚取微薄的“辛苦钱”、而不去正视这些不足的话,那么在国外需求不足、国内人力等生产成本攀升的当下,这些不足已经成为摆在制鞋企业绕不开的坎,不越过它,只能等死。
“剩”者为王
耐克走了,阿迪达斯也要走了。全球鞋业巨头相继关闭在华工厂,折射出目前中国制鞋业的艰难处境:一方面是原材料、劳动力成本急速攀升,已经让“中国制造”的红利优势不再;另一方面是全球经济危机造成外部需求低迷,出口订单急剧减少,国际贸易纠纷不断。中国制鞋业已经走到了一个关键的十字路口。
据不完全统计,2008年全球金融危机爆发后,制鞋业遭受倒闭潮,有近10%的制鞋企业倒闭。由于金融危机余波影响,2010年,制鞋业迎来新一轮倒闭潮,有近20%的制鞋企业倒闭。“而这两次倒闭潮还不是*严重的。由于金融危机及欧债危机的叠加效应,今年将迎来更加猛烈的倒闭潮,预计有超过30%的制鞋企业面临倒闭。”一业内人士认为。
“可以说,制鞋业已经迎来全面整合期,大批依赖贴牌生产、赚取加工费的小企业,将因为人工等成本的飙升,被进一步压缩利润空间,而海外订单的减少,将给他们带来雪上加霜的打击,实力弱小、缺乏创新和品牌的企业一方面很难拿到订单,另一方面由于没有自主品牌,无法转向内销,只能转产或者等死。”该人士分析认为,制鞋企业现在要做的就是想尽办法,度过这次倒闭潮、顺利“剩”下来。
长盛不衰的“亨达样本”
“山东是全国6大鞋类出口基地之一,青岛则是山东鞋类出口的龙头,出口总额占比超过全省8成。”市商务局有关负责人告诉记者。
而刚刚喜获“中国制鞋基地”殊荣、首批山东省外贸转型升级专业型示范基地的即墨市,则是青岛乃至全国制鞋业兴衰的晴雨表。
近日,记者在这里采访时发现,虽然形势严峻、竞争惨烈,但个别企业硬是凭借完善的销售渠道、强大的科技创新能力、产品研发能力、市场开拓能力,摆脱了恶性竞争的泥潭,实现了逆势增长。
“目前,公司在手订单足以支撑满负荷生产,今年上半年,公司出口实现了平稳增长。”青岛亨达股份国际营销中心总经理助理白清明告诉记者,今年的形势远比2008年严峻,能取得这样的业绩实属不易。
能安然迈过一道道坎,不但没有伤元气,反而实现快速壮大,这得益于亨达“品牌立企、技术强企”的发展战略。
“没有自己的品牌,只是一味埋头代工,就永远没有属于自身的核心竞争力。”白清明说,亨达自成立以来坚持品牌发展战略,经历了从“产品经营”到“品牌经营”到“资本运作”的战略转变,完成了从为消费者“提供优质产品”到“优质品牌”到“优质生活方式”的蜕变,为消费者提供了时尚、健康、舒适、安全的生活体验,成为中国鞋服行业时尚品牌运营商。
在完成由产品经营到品牌经营到资本运作的重大跨越后,亨达股份以国际化的战略视野,提出并规划实施了“由劳动密集型传统产业向技术密集型时尚产业转型升级”的发展战略。
“在制鞋行业,国外有着成熟的技术,为此,我们试着在与客户的合作中,汲取养分,从而壮大自身实力。”白清明说,亨达在科技创新**企业转型升级的路上,形成了以“原始创新、集成创新和引进、吸收再创新”为一体的研发体系,并将科技创新作为企业基业长青的长期发展战略,每年以不低于公司收入的6.2%投入研发。
截止目前,亨达共申报获得技术发明和实用新型等专利技术801项,主持或参与制定行业技术标准45个,156 0190 2607项技术和产品获国家及省市级大奖。据国家知识产权局专利网信息检索显示,亨达在中国鞋企专利拥有数量排名**。
制鞋业走向何方
亨达的成功给青岛的制鞋业提供了可供参考的范本。市商务局有关负责人说,虽然青岛鞋类是全市十大出口商品之一,但目前,出口企业结构*其不合理,外资企业出口占比高达7成左右,长期占据出口前三甲,本土企业势单力薄,有实力的企业只有亨达、双星名人等,可谓凤毛麟角。
“外资企业几乎全是国际**品牌的代工企业,其出口受跨国企业全球战略的影响*大。比如,这几年耐克等品牌的布局调整,给原本出口形势不错的青岛世原鞋业带来了灭顶之灾,其出口额从2007年的近亿美元骤降至2010年的不足3000万美元。受此影响的另一家鞋厂青岛三湖制鞋有限公司则因此一蹶不振,无奈退出了市场。”该负责人表示,制鞋企业要避免重蹈覆辙,必须加快转变发展方式,要打造拥有自己附加值的产品,从委托加工向品牌制造转型。要从低端市场走向中高端市场,要从数量型向品质型和效益型转变,产业升级换代是必走之路。要重塑产业链条,改变盈利模式,走出单纯依靠生产的老路,完善设计、生产、销售以及服务的完整体系,控制产业链关键环节,将增值潜力大的环节牢牢掌握在自己手里。