狮岭皮革皮具产业谋求“世界皮具之都”

百检网 2022-02-11

狮岭皮革皮具节已走过了11个年头。如今的狮岭,“中国皮具之都”的金字招牌已经擦亮,狮岭完成了由小到大、由弱到强的“华丽转身”。但是,狮岭人的脚步并没有停下,谋求“世界皮具之都”的努力从未停止。

但狮岭镇人力资源市场,空间被隔成两部分,一部分是正常的招工场所,里面空空荡荡的,一侧是黑压压一片的临时工招聘市场,挤满了应聘者、摩托车、面包车、小轿车和维持秩序的工作人员。

作为狮岭一家小皮具厂负责人料了解,*近,他来这里非常频繁,主要是年底承接了一些大厂的订单,急需一批人手,所以隔三差五就到临时工市场找人。

吴强是临时工中的一个,他说,前几年他来狮岭工厂里做事,做了两个月后老板跑路了,本应到手的2800元工资由此泡了汤,自此,他就变成了专职的临时工。“每天干完活工钱拿到手,心里踏实!”吴强说他做的是高车的活,干**差不多能拿到100元,现在快过年赶工,能涨到120、156 0190 2607元,一个月下来也有个近3000元。

一位本地人表示,临工市场的热闹场景是从金融风暴那年开始的,当年有太多老板半夜跑路,打工者们发现自己面临拿不到工资的危险,自此不愿进厂拿长薪,此后愈加成规模。

不过,即便在金融危机的影响下,狮岭皮具依旧高歌猛进,中国轻工业联合会副会长兼秘书长王世成告诉本报:2008年~2010年,花都狮岭皮革皮具产业出口分别增长了30.72%、22.97%、36.5%,逆市飘红。

目前,狮岭镇皮革皮具生产性企业8000余家,皮革皮具产业从业人员近30万人,年产皮具7亿多只,年产值达到180亿元,其占中国箱包市场50%以上的份额,占欧洲大众流行箱包市场70%以上的份额。与中国其他制造业聚集地相似的是,缺工已成为常态。

在第十一届中国(狮岭)皮革皮具节上,一位皮包企业相关负责人告诉记者,在今年初,狮岭用工情况非常紧张,有些小工厂用日结高工资引诱工人,很多工人不愿进工厂当合同工,宁愿做临时工,加剧了用工荒。

该负责人认为,大量存在着的仅有几个人的小作坊繁荣了临时工市场,使得用工市场变得不正常,这种不稳定用工现状不仅加剧了民工荒,同时也增加了行业的成本,政府应该在此方面加大调整和引导的力度。

“第二个五年计划”再升级

在广州**骏制袋有限公司董事长兼总经理邓业明看来,加工贸易盛行于上世纪80年代后期,当时3~5人就可以开工厂,但是20多年后的今天,许多小企业仍在重复同样的事情,三五个人也可以开工厂,这就是一个问题了。

“2003-2008年,是中国加工贸易的黄金时期,当时仅凭加工PU产品就能赚取10%~20%的利润,现如今,若把设备的折旧等算进去,贴牌加工也几乎是无利可图。”

狮岭镇一位皮包代工企业的王老板算了一笔账,今年以来,皮革上涨了20%左右,牛皮上涨了50%,人工上涨15%左右,现如今,一个工人月工资为2500~3000元,再加上人民币升值了好几个点,这些成本都要算在成品里,一个代工的皮包只赚1~2元。

邓业明认为,转型升级是不可抗衡的市场规律,中国香港和台湾已经树立了很好的例证,聪明的企业会抓紧时间转型,受到的冲击就不会很大。而他的抱负是在2014年之前,将自己自创的“**骏”品牌皮包打造成为国内的知名品牌。在广州**骏制袋有限公司里,邓业明的办公室正对着员工宿舍,宿舍每一层的空白处,都打着红色的标语,诸如“品牌、规范、标准化”这类。

邓业明说,在2003年创业之时,已做好了“五年计划”,2003~2008年,是加工贸易的“黄金时期”,他在这期间将原来的民房工厂变为为标准化和规范化的加工企业。2008年开始的“第二个五年计划”,他用加工贸易赚取的利润进行再投资,在软实力和硬配备都准备好的情况下,进入品牌操作过程。

邓业明是狮岭镇一类具有典型意义的皮具行业老板,在金融危机前后已经逐步意识到身处的产业加工阶段正在走向尽头,高利润时代已经终结,转身已是必然,只是,他们目前还无法完全摆脱加工制造的“摇篮”。

邓业明介绍,目前整个公司的营业额仍然是贴牌出口贡献较大,预计今年贴牌出口的营业额将达2亿元人民币,而自有品牌争取在未来三年达到1个亿的营业额。“一年多前,我们70%的产能帮别人做代工,30%做自有品牌,现在这个比例刚好调转,30%做代工,70%是自有品牌。”广州泰玛皮具有限公司国内渠道部总监李刚告诉记者,国外经济的持续低迷使其所在的女式休闲包生产公司调整经营策略。

“为国外做代工的利润如今减少了10%~15%。”李刚表示,公司逐渐转做内销除了规避国际市场不景气带来的损失,还有一个原因就是看中了国内市场这块“大蛋糕”。

在“三高时代”转型,人才是关键

2011年,国内外原材料价格走高、人民币升值、劳动力成本提高,中国已进入不折不扣的“三高时代”,包括皮具行业在内的众多中小企业陷入了自金融危机以来*为严峻的发展困境。与此同时,持续上涨的成本又无法向成品环节延伸,面对低迷的欧美经济和讨价还价的客商,终端提价几乎不可能。

外贸利润微薄见底,国内市场却如日中天,转身向内是不二选择。然而转型并未易事,邓业明表示,代工贴牌只有简单的生产加工环节,而做品牌则要解决渠道、库存和销售的问题,从头至尾都要包揽,需要丰厚的资本及专业人才作支撑。


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