盐雾试验作为测定电镀或油漆、树脂、塑料、尼龙等涂覆层抗腐蚀性能的*重要指标之一，在世界各国被广泛使用，在盐雾试验中应用广泛的是中性盐雾测试。
盐雾测试的原理
盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属-电解质溶液-高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳*的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。金属保护层和有机材料保护层也同样，当作为电解质的盐溶液渗入内部后，便会形成以金属为电*和金属保护层或有机材料为另一电*的微电池。
盐雾测试等级判定标准
标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾测试等级判定标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求：
GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》
GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》
GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》
GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》
中性盐雾测试的目的
用于考察产品、材料或保护层抵抗盐雾腐蚀的能力，也可以用于相同防护层不同工艺质量的比较，一般用到盐雾试验箱。
中性盐雾测试试验方法
试验溶液：NaCI蒸馏水溶液，NaCl质量浓度（50±5）g/L ，pH值6.5——7.2
试验设备：盐雾箱容积不小于0.2m³、*好不小于0.4m³、箱内温度35℃±2℃、喷雾压力70——170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80c㎡
试样放置：被试面与垂直方向成15——30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射试验支架用玻璃塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液
试验条件：箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液（1——2）mL/h
试验周期：可2、4、6、8、2418、72、96、114，168、240、480、720、1000h，在试验周期内喷雾不得中断
