**条【检验依据】

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规则。凡是不注日期的引用文件，其*新版本（包括所有的修改单）适用于本规则。

GB 28007-2011 儿童家具通用技术条件

GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定 **部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）

GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB 5296.6 消费品使用说明第六部分：家具

GB 6675-2003 国家玩具安全技术规范

GB/T 7573 纺织品水萃取液PH值的测定

GB/T 17592 禁用偶氮染料检测方法

GB 18580-2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB/T 19941皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定

GB/T 19942 皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定

GB/T 22048 玩具及儿童用品聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂的测定

GB 24430.2 家用双层床安全第2部分：试验

QB/T 1952.1 软体家具沙发

QBT 1952.2 软体家具弹簧软床垫

QB/T 2280-2007 办公椅

QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法

第二条【检验项目】

（一）产品质量检验项目

表1儿童家具检验项目

序号	检验项目		单位	技术要求	检测方法
1	木制件表面涂层或覆面材料-耐液		——	10%碳酸钠溶液，24h。应不低于3级	GB/T 4893.1-2005
1	木制件表面涂层或覆面材料-耐液		——	10%乙酸溶液，24h。应不低于3级	GB/T 4893.1-2005
2	木制件表面涂层或覆面材料-附着力		——	每组割痕应包括11条长35mm、间距2mm的平行割痕，2组不低于3级（不适用软硬质覆面）	GB/T4893.2-2005
3	木制件表面涂层或覆面材料-耐湿热		——	70℃，20min。应不低于3级	GB/T 4893.3-2005
4	木制件表面涂层或覆面材料-耐干热		——	70℃，20min。应不低于3级	GB/T 4893.1-2005
5	木制件表面涂层或覆面材料-耐冷热温差		——	温度40±2℃和相对湿度98%～99％和-20±2℃和3周期应无鼓泡、裂缝和明显失光	GB/T 4893.7-2013
6	木制件表面涂层或覆面材料-抗冲击		——	冲击高度50mm。应不低于3级	GB/T 4893.9-2013
7	木制件表面涂层或覆面材料-耐磨		——	1000r 。应不低于3级	GB/T 4893.8-2013
8	金属件涂层-硬度		——	≥H	GB/T 6739-2006
9	金属件涂层-耐腐蚀		——	100h内，观察在溶剂中样板上划道两侧3mm以外，应无气泡产生； 100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象	GB/T 13667.1-2003中7.3.3.7
10	金属件电镀层-抗盐雾		——	18h,1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中≥1.0mm锈点不超过5点（距离边缘棱角2mm以内的不计）	QB/T 3826-1999
11	软包件-泡沫塑料-75%压缩永久变形		——	≤10%	GB/T 6669-2008
12	软包件-纺织面料-耐干摩擦色牢度		——	≥4级	GB/T 3920-2008
13	软包件-皮革-耐湿摩擦色牢度		——	≥3级	QB/T 2537-2001
14	纺织面料PH值		——	4.0～7.5	GB/T 7573-2009
15	皮革PH值		——	3.5～6.0	QB/T 2724-2005
16	结构安全要求/边缘及**		——	产品不应有危险锐利边缘及危险锐利**，棱角及边缘部位应经倒圆或倒角处理。产品离地面高度1600mm以下位置的可接触危险外角应经倒圆处理，且倒圆半径不小于10 mm，或倒圆弧长不小于15mm	GB 28007-2011中7.5.1
17	结构安全要求/突出物		——	产品不应有危险突出物。如果存在危险突出物，则应用合适的方式对其加以保护。	GB 28007-2011中7.5.1
18	结构安全要求/孔及间隙		mg/kg	产品刚性材料上，深度超过10mm的孔及间隙，其直径或间隙应小于6mm或大于等于12mm。产品可接触的活动部件间的间隙应小于5 mm或大于等于12mm。	GB 28007-2011中7.5.3
19	结构安全要求/折叠机构		mg/kg	除门、盖、推拉构件及其五金件外，产品不应在正常使用载荷下产生危险的挤压、剪切点。如果产品存在折叠机构或支架，应有安全止动或锁定装置以防意外移动或折叠。	GB 28007-2011中7.5.4
20	结构安全要求/翻门、翻板		——	产品中的翻门或翻板的关闭力应大于等于8N。	GB 28007-2011中7.5.5
21	结构安全要求/封闭式家具		mm	当产品有不透气密闭空间（如门或盖与其他部件形成的空间），且封闭的连续空间大于0.03m3,内部尺寸均大于等于150mm，则应满足以下要求之一：①应设单个开口面积为650mm2且相距至少150mm的两个不受阻碍的通风开口，或设一个将两个650mm2开口及之间间隔区域扩展为一体的有等效面积的通风开口；将家具放置在地板上任意位置，且靠在房间角落的两个相交900角的垂直面时，通风口应保持不受阻碍。通风口可装上透气性良好的网状或类似部件；②盖、门及类似装置不应配有自动锁定装置，开启力不应大于45N。	GB 28007-2011中7.5.6
22	椅凳类力学性能试验		——	1.零、部件应无断裂、豁裂或脱落； 2. 应无严重影响使用功能的磨损或变形； 3. 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动； 4.连接部件应无松动； 5.活动部件（门、抽屉等）开关应灵活； 6.五金件应无明显变形、损坏或脱落。 7.软体家具应面料无破损、无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。 8．稳定性试验时，产品应无倾翻	GB/T 10357.2-2013 GB/T 10357.3-2013 GB 28007-2011附录A
23	桌几类力学性能试验		——	1.零、部件应无断裂、豁裂或脱落； 2. 应无严重影响使用功能的磨损或变形； 3. 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动； 4.连接部件应无松动； 5.活动部件（门、抽屉等）开关应灵活； 6.五金件应无明显变形、损坏或脱落。 7.软体家具应面料无破损、无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。 8．稳定性试验时，产品应无倾翻	GB/T 10357.1-2013 GB/T 10357.7-2013 GB 28007-2011附录A
24	柜类力学性能试验		——	1.零、部件应无断裂、豁裂或脱落； 2. 应无严重影响使用功能的磨损或变形； 3. 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动； 4.连接部件应无松动； 5.活动部件（门、抽屉等）开关应灵活； 6.五金件应无明显变形、损坏或脱落。 7.软体家具应面料无破损、无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。 8．稳定性试验时，产品应无倾翻	GB/T 10357.5－2011 附录A
25	单层床力学性能试验		——	1.零、部件应无断裂、豁裂或脱落； 2. 应无严重影响使用功能的磨损或变形； 3. 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动； 4.连接部件应无松动； 5.活动部件（门、抽屉等）开关应灵活； 6.五金件应无明显变形、损坏或脱落。 7.软体家具应面料无破损、无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。 8．稳定性试验时，产品应无倾翻	GB/T 24430.2-2009
26	沙发力学性能试验		——	1.零、部件应无断裂、豁裂或脱落； 2. 应无严重影响使用功能的磨损或变形； 3. 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动； 4.连接部件应无松动； 5.活动部件（门、抽屉等）开关应灵活； 6.五金件应无明显变形、损坏或脱落。 7.软体家具应面料无破损、无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。 8．稳定性试验时，产品应无倾翻	QB/T 1952.1-2012
27	弹簧床垫力学性能试验		——	1.零、部件应无断裂、豁裂或脱落； 2. 应无严重影响使用功能的磨损或变形； 3. 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动； 4.连接部件应无松动； 5.活动部件（门、抽屉等）开关应灵活； 6.五金件应无明显变形、损坏或脱落。 7.软体家具应面料无破损、无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。 8．稳定性试验时，产品应无倾翻	QB/T 1952.2-2011
			——
			——
28	其它		——	除在离地面高度或儿童站立面高度1600mm以上的区域外，产品不应使用玻璃部件；	GB 28007-2011中5.1.8
			——	管状部件外露管口端应封闭；
			——	产品中抽屉、键盘托等推拉件应有防拉脱装置，防止儿童意外拉脱造成伤害；
			——	所有高桌台及高度大于600mm的柜类产品，应提供固定产品于建筑物上的连接件，并在使用说明中明示安装使用方法；
			——	除转椅外，安装有脚轮的产品应至少有2个脚轮能被锁定或至少有2个非脚轮支撑脚；
			——	产品中绳带、彩带或绑紧用的绳索，在(25±1 ) N拉力下，自由端至固定端的长度不应大于220mm；
			——	转椅气动杆不应自动升降或升价不顺，气动杆与其他配件应配合良好。
29	警示标识		——	应在使用说明中明确标示产品适用年龄段，即：“3岁～6岁”、“3岁及以上”或“7岁及以上”。	GB 28007-2011中6
				如果产品需安装，应在使用说明中标示“注意！只允许成人安装，儿童勿近”的警示语。
				如果产品有折叠或调整装置，应在产品适当位置标示“警告！小心夹伤”的警示语。
				如果是有升降气动杆的转椅，应在产品适当位置标示“危险！请勿频繁升降玩耍”的警示语。
				以上警示语中“危险“、警告”、“注意”等安全警示字体不小于四号黑体字，警示内容不应小于五号黑体字。
30	甲醛释放量		mg/L	≤1.5	GB 18584-2001
31	可迁移元素		mg/kg	锑Sb ≤60	GB 6675-2003附录C
			mg/kg	砷As ≤25
			mg/kg	钡Ba ≤1000
			mg/kg	镉Cd ≤75
			mg/kg	铬Cr ≤60
			mg/kg	铅Pb ≤90
			mg/kg	硒Se ≤500 mg/kg
			mg/kg	汞Hg ≤60 mg/kg
32	纺织面料	游离甲醛	mg/kg	≤30	GB/T 2912.1-2009
32	纺织面料	可分解芳香胺	mg/kg	禁用	GB/T 17592-2011
33	皮革	游离甲醛	mg/kg	≤30	GB/T 19941-2005
33	皮革	可分解芳香胺	mg/kg	禁用	GB/T 19942-2005
34	塑料（邻苯二甲酸酯（DBP、DBP、DEHP、DNOP、DINP和DIDP的总量）		——	≤0.1%	GB/T 22048-2008

（二）取样部位及方法

试件应在满足试验规定的出厂合格产品上取样。做木制件甲醛释放量项目检测时，若产品中使用数种木质材料则分别在每种材料的部件上取样。做重金属含量项目时，应在家具产品的涂层表面上用刮刀刮取适量涂层，在室温下通过磁力搅拌器粉碎，使其能通过0.5mm的金属筛网待处理。做皮革和纺织品有害物质限量项目时，若样品为同一材质则在该材料取样即可。如样品由不同材质、不同色别多组件组成的材料。需按不同组件分别取样检测。

（三）检验中应注意的问题

1、先进行外观性能检验，再进行力学性能检验，*后进行理化性能检验。

2、产品标准未标注或标注不正确，按本规范进行检测。

3、不适用于被抽查产品的检验项目不进行检测。

4、未标注等级，产品力学性能检验按1级试验水平进行检测。

5、产品标注的产品标准不是 GB 28007，则试验方法引用GB 28007的检验项目不进行检测。