1范围
本标准规定了开放式炼胶机炼塑机(以下简称开炼机)的系列与基本参数﹑技术要求、安全要求、试验,检验规则.标志.包装、运输.贮存。本标准适用于加工橡胶﹑再生胶,塑料的开炼机。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB/T 191包装储运图示标志(GB/T 191—2000,eqv ISO 780;1997)
GB/T 1184—1996形状和位置公差﹑未注公差值(eqv ISO 2768-2:1989》GB/T 1801---1999*限与配合﹐公差带和配合的选择(eqv ISO 1829,1975)GB/T6388---1986运输包装收发货标志
GB/T 13306标牌
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
GB 20055——2006开放式炼胶机炼塑机安全要求HG/T 2149——2004开放式炼胶机炼塑机检测方法HG/T 3108—1998冷硬铸铁辑简
HG/T 3120—1998橡胶塑料机械外观通用技术条件
HG/T 3228——2001橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
4技术要求
4.1开炼机应符合本标准的规定﹐并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2开炼机辑筒材料选用冷硬铸铁时,其性能和技术要求应符合HG/T 3108—1998标准的规定。4.3开炼机辗筒工作表面粗糙度Ra≤1.6 pm。沟槽辗筒工作面的表面粗糙度Ra≤3.2 pm,沟槽表面粗糙度Ra≤12.5 um。
4.4开炼机棍简轴颈(轴承部位)表面粗糙度Ra≤1.6 um。
4.5开炼机鲲简内部圆柱表面应加工,其表面粗糙度Ra≤25 um。
4.6开炼机左右机架安装轴承的水平面应处于同一平面上,其平面度不低于GB/T 1184—1996中表B1中7级公差等级的规定。左右机架与后轴承座接触的垂直受力面应处于同一平面上,其平面度不低于 GB/T 1184—1996中表B1中7级公差等级的规定(采用球面支承除外)。
4.7开炼机前轴承和压盖之间的配合间隙应符合GB/T 1801—1999中 H9/f9的规定。4.8︰开炼机棍筒轴颈的两端面与轴承端面的轴向总间隙值应符合表3的规定。
4.9 开炼机空运转时,主电机的实际功率不应大于额定功率的15%。
4.10开炼机负荷运转时,主电机功率不应大于额定功率(允许瞬时过载)。
4.11开炼机空运转时,轮简轴承体温度不应有骤升现象﹐*大温升不应大于20℃.
4.12开炼机负荷运转时,减速器轴承*大温升不应大于40℃;对于橡胶开炼机,其轴承体温升不应大于35℃;对于塑料开炼机﹐当辍筒工作表面温度为160℃时,其轴承体温升不应大于80℃,当辐筒工作表面温度为160℃--200℃时,其轴承体温升不应大于100℃.
4.13开炼机的辗简轴承,传动齿轮,减速机等各润滑点的润滑应充分,每个密封处的渗漏量不应超过1滴/h。
4.14开炼机在负荷运转中,棍简温度调节装置不应有泄漏现象。
4.15开炼机外观应整洁,色彩和谐,外观质量应符合HG/T 3120—1998的规定。4.16―开炼机涂漆表面应符合HG/T3228--2001中3.4.5的规定。
5安全要求
开炼机安全要求应符合GB 20055——2006的规定。
6试验
6.1空运转试验
空运转试验应在整机总装配合格后方可进行,连续空运转时间不少于2 h,空运转中,检验下列项目:
6.1.1按4.6～4.8要求,检测装配精度﹔6.1.2按4.9要求,检测主电机的功率;6.1.3按4.11要求,检测轴承体的温升﹔
6.1.4按4.13要求,检测开炼机润滑系统的渗漏情况;6.1.5按GB 20055——2006检验开炼机安全要求。
