1范围
GB 6067的本部分规定了起重机械的设计、制造、安装、改造、维修、使用、报废、检查等方面的基本安全要求。本部分适用于桥式和门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、臂架起重机、缆索起重机及轻小型起重设备的通用要求。对特定型式起重机械的特殊要求在GB6067的其他部分中给出。本部分不适用于浮式起重机、甲板起重机及载人等起重设备。如不涉及基本安全的特殊问题，本部分也可供其它起重机械参考。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本适用于本部分。
GB 2893安全色 (GB 2893 -2001，neq IS0 3864; 1984)
GB/T 3323金 属熔化焊焊接头射线照相(GB/T 3323- -2005，EN 1435: 1997, MOD)
GB/T 3811-2008起重 机设计规范
GB/T 4842纯氩
GB/T 5117碳钢焊条(GB/T 5117-1995， eqv ANSI/AWS A5. 1:1991 )
GB/T 5118低合 金钢焊条(GB/T 5118-1995, eqv ANSI/AWS A5. 5:1981)
GB5226.2- -2002机械安全 机械电气设备第32部分: 起重机械技术条件( idt IEC 60204-32: 1998)
GB/T 5293埋弧焊用 碳钢焊丝和焊剂(GB/T 5293- 1999，eqv ANSI/AWS A5. 17:1989)
GB/T 5905起重机试验规范和程序(GB 5905一1986，idt IS0 4310: 1981)
GB/T 5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废(GB/T 5972-XXXX，IS0 4309:2004, IDT)
GB/T8110气体保护 电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T 8110-1995, neq ANSI/AWS A5. 18: 1979)
GB 8918重要用途钢丝绳 (GB 8918- 2006，IS0 3154:1988 M0D)
GB/T 10051.1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料(GB/T 10051. 1-1988，eqv DIN 15403-3:
1982)
GB/T 10051.2 起重吊钩直柄吊钩技术条件(GB/T 10051.2- 1988，eqv DIN 15401-2: 1982)
GB/T 10051.3 起重吊钩直柄吊钩使用检查(GB/T 10051.3-1988，eqv DIN 15405-1:1979)
GB/T 11352 - -般工程用铸造碳钢件(GB/T 11352- 1989，neq IS0 3755: 1975)
GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
GB XXXX起重机安全标志和危险图形符号总则(GB XXXX - XXX，ISO 13200: 1995， IDT)
GB/T 17908 起重机和起重机械技术性能和验收文件(GB/T 17908-1999， IS0 7363; 1986， IDT)
GB/T 17909.1起重机起重机操作手册第1部分:总则(GB/T 17909. 1-1999，IS0 9928-1: 1990,
IDT)
GB/T 18453.1起重机维护手册第1部分:总则(GB/T 18453. 1-2001，IS0 12478-1: 1997， IDT)
GB/T 18875 起重机备件手册(GB/T 18875- -2002，IS0 10973: 1995， IDT)
GB/T 19418 钢的弧焊接头缺陷质量分级指南(GB/T 19418- 2003，IS0 5817:1992，IDT)
GB/T 20303. 1起重机司机室第1部分:总则(GB/T 20303. 1-2006，ISO 8566- 1:1992，IDT)
GB/T 20652 M(4)、 S(6)和T(8)级焊接吊链(GB/T 20652-2006，IS0 4778:1981，IDT)
GB/T 20947 起重用短环链T级(T、 DAT和DT型) 高精度葫芦链(GB/T 20947-2007， IS0 3077:
2001, IDT)
GB 50054低压配电设计规范
GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB/T XXXXX.1-XXxX起重机状态监控第1部分:总则(GB/T XXXXX.1-XXxx
IS0 12482- 1:1995，IDT)
JGJ81建筑钢结构焊接技术规程
JGJ82钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程
HG/T 2537 焊接用二氧化碳
JB/T 6061无损检测焊缝磁粉检测(JB/T 6061-2007， IS0 17638: 2003， MOD)
JB/T 6062 无损检测焊缝渗透检测
JB/T 10559 起重机械无损检测钢焊缝超声检测
3金属结构
3.1总则
3.1.1起重 机械金属结构设计时，应合理选用材料、结构型式和构造措施，满足结构构件在运输、安
装和使用过程中的强度(含疲劳强度)、稳定性、刚性和有关安全性方面的要求，并符合防火、防腐蚀
要求。
3.1.2在金属结构设计 文件中，应注明钢材牌号、连接材料的型号，对重要的受力构件还应注明对钢
材所要求的力学性能、化学成分及其他的附加保证项目。另外，还应注明所要求的焊缝形式、焊缝质量
等级。
3.2 材料
起重机械承载结构构件的钢材选择应符合GB/T 3811- 2008中5. 3的规定。
3.3结构件 焊接要求
3.3.1金属结构制作或安装施工单位应根据JGJ81或有关标准制定本单位的钢结构焊接技术规程。
3.3.2制造 单位或安装施工单位对其首次采用的钢材型号、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位
置、焊后热处理工艺以及焊接参数、预热或后热工艺措施等各种参数的组合条件,应进行焊接工艺评定。
3.3.3结构件焊接材料应符合 下列要求:
)手工焊接采用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应，且应符合GB/T 5117或GB/T 5118的
规定。焊丝应符合GB/T 8110 或GB/T 5293的规定;
>)自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，应符合GB/T
5293和GB/T 12470 的相关规定;
c)气体保护焊使用的氩气应符合GB/T 4842的规定，其纯度应不低于99. 95%;使用的二氧化碳气
体应符合HG/T 2537的规定。
3.3. 4全焊透熔化焊焊接 接头的焊縫等级应符合JB/T 10559 中焊缝等级1、2、3级的分级规定。
3.3.5焊缝内 部缺陷的检验应符合下列要求:
a) 1 级焊缝应进行****的检验。采用超声波检验时其评定合格等级应达到JB/T 10559 中1级焊
缝的验收准则要求。采用射线检验时应达到GB/T3323的规定，其评定合格等级不应低于II级;
b)2级焊缝可根据具体情况进行抽检，采用超声波检验时其评定合格等级应达到JB/T10559中2
级焊缝的验收准则要求。采用射线检验时应达到GB/T3323的规定，其评定合格等级不应低于
III级;
c)3级焊缝可根据具体情况进行抽检，采用超声波检验时其评定合格等级应达到JB/T10559中3
级焊缝的验收准则要求。射线探伤不作规定。
3.3.6有下列情况之- -时应进行表面探伤:
a) 外观检查怀疑有裂纹;
