钢铁零件渗氮层深度怎么检测?目前对于钢铁零件渗氮层深度有对应的检测方法标准依据。今天百检网就给大家介绍一下钢铁零件渗氮层深度的测定方法相关信息。
检测方法标准依据：GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
1.范围
本标准规定了钢铁零件表面渗氮层深度的测定方法和渗氮前后金相组织的检验方法和技术要求。
本标准适用于气体渗氮、离子渗氮、氮碳共渗处理后的钢铁零件表面渗氮层深度、脆性、疏松及脉状氮化物的测定与评定。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB/T 7232 金属热处理工艺术语
GB/T 9450 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核(ISO 2639:2002,MOD)
GB/T 9451 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定(ISO 4970:1979 MOD)
3.术语和定义
本标准采用了GB/T 7232标准中的有关术语。下列术语和定义适用于本标准。
3.1 原始组织 prior metallographic structure(original structure)
指工件在渗氮处理前所具有的金相组织。
3.2 渗氮层脆性 brittleness of nitrided case
指渗氮件表面在一定的试验力作用下,维氏硬度压痕边角碎裂的程度。
3.3 渗氮层疏松 porosity of nitrided case
指渗氮件表面化合物内微孔的密集程度。
3.4 脉状氮化物 nervation and wave like nitride
指渗氮件扩散层中与表面平行走向的脉浪状氮化物。
4.原始组织的检验
对不同服役条件的渗氮零件和不同的渗氮钢材,在渗氮前可采取不同的预先热处理获得相应的原始组织。
4.1 滲氮前原始组织级别分级
对调质钢渗氮前原始组织级别按索氏体中游离铁素体数量分为5级,见表1和图1。
4.2 原始组织的检测方法及要求
原始组织在渗氮处理以前进行检验(对大工件可在表面2mm深度范围内检查),在显微镜下放大500倍，参照原始组织级别图进行评定，一般零件1～3级为合格，重要零件1～2级为合格。
渗氮工件的工作面不允许有脱碳层或粗大的索氏体组织。
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