“‘十三五’期间，我国的芳烃产业链增速将明显回落，对二甲苯(PX)对外依存度将在目前57%的基础上大幅攀升，仍是整个产业链上利润*大的产品。芳烃下游PTA、PET、涤纶等产能均过剩，并且这种过剩趋势开始蔓延到上游。芳烃装置的后发优势特别是技术和成本优势将决定市场竞争力。”在8月10日由中国化工学会主办的2016中国芳烃产业链发展大会上，与会专家剖析了以PX为核心的芳烃产业链发展的多重影响因素。
当前，我国以PX、PTA、PET、聚酯纤维(涤纶)、聚酯塑料为主的芳烃产业链发展迅速。中国石化经济技术研究院优化咨询中心副主任骆红静认为，我国芳烃产业链具有市场成熟、产业链完善、运营模式灵活等优势，智能化、一体化以及新技术、新业态的出现也给芳烃产业的发展创造了机遇。但同时芳烃产业又面临初级原料缺乏、同质低价竞争、制造成本上涨等劣势。“芳烃产业链虽有增长空间，但增速将明显回落。芳烃产业发展会更注重创新、劳动效率的提升、低成本及一体化竞争。在产能过剩的大趋势下，企业的投资行为应更为审慎。”骆红静说。
芳烃产业链的核心是PX。骆红静认为，推动和支撑PX发展的力量是需求和技术，其中市场需求起着至关重要的作用。数据显示，2015年我国进口PX 1165万吨，同比增加16.8%，对外依存度超过57%，今年还会进一步攀升。中国PX供应缺口巨大，但各地抵制PX项目的局面未有大的改观，深刻影响着芳烃产业的发展。
“国际市场的特点是中国人买什么什么就贵，目前PX是国际上芳烃产业链利润*大的产品。在我看来，国内PX风波的症结不在于PX本身，而在于政府信息不透明，民众对化工企业技术水平和管理能力的不信任、不放心。我们应该改进石化项目的规划管理，把项目规划与功能区规划、城市发展规划统筹衔接。石化企业本身要加强安全生产，重视群众诉求和公众利益。总之，我们需要一整套良性的制度规范。”中国工程院院士钱旭红说。
对于PX产业而言，驱动力除了来自市场需求，也来自技术进步。2015年，中国石化开发的高效环保芳烃成套技术荣获国家科技进步特等奖，使我国成为世界第三个掌握该成套技术的国家。据中石化石化科学研究院副总工程师吴巍介绍，作为芳烃产业链的支撑技术，该成套技术已先后在扬子石化和海南炼化的60万吨/年大型PX项目成功应用，并安全平稳运行至今，多项单元技术早已在国内广泛应用。通过技术创新，该成套技术95%的设备实现了自主设计制造。目前，中石化正在积*推动芳烃成套技术出口海外。
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