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QB/T 3823-1999.Porosity testing method of the metal deposits for the lightindustrial products.
本方法适用于检验钢铁、铜及铜合金、铝及铝合金上的阴*性镀层的孔隙率。
1贴滤纸法
1.1方法原理
室温下在受检零件表面上，贴置浸有一定检验试液的滤纸，若镀层存在孔隙或裂缝。则检验试液通过孔隙或裂缝与基体金属或底金属镀层产生化学反应，生成与镀层有明显色差的化合物，并渗到战纸上，使之呈现出有色斑点，根据有色斑点数确定其孔隙率。
1.2检验溶液
不同基体金属及其镀层的检验液列于表1。
1.操作步骤
1.3.1检验前，镀层表面受检部位可用有机溶剂除油,若在镀覆后立即进行检验，可不必进行除油。
1.3.2将浸透检验溶液的滤纸，紧贴在受检镀层表面上，滤纸与零件表面间不应有气泡。同时，可不断补加检验溶液，以使滤纸保持湿润，待滤纸贴至表1中规定的时间后，揭下印有孔隙斑点的滤纸,用蒸馏水冲洗后，放在清洁玻璃板上，干燥后计算孔隙数自。
1.3.3达到各种底层的孔隙显示
1.3.3.1为显示直达到钢基体和铜或黄铜底层的孔隙,将带有孔隙斑痕的检验滤纸放在清洁玻璃板上，然后均匀地滴加亚铁氰化钾溶液（40克/升)，这样，黄色斑点即消退，滤纸上留下的蓝色和红褐色斑点，就是镀层分别到钢和铜层的孔隙斑痕。
1.3.8.2为显示达到镍层的孔隙，将带有孔隙斑痕的滤纸放到清洁玻璃板上，然后均匀地滴加二甲基乙二醛肪的氨水溶液（2克二甲基乙二醛肟液于500毫升的氨水中),这时战纸上镍的黄色斑痕即变成玫瑰色斑点，用水洗净后干燥，到达钢或铜层的斑点会失去色彩，但不妨碍计算到镍层的孔隙数目。
1.3.3.3检验*外层是镀铬层的镀层孔隙时,要在镀完铬30分钟后进行。对镀铜的钢件，铜及铜合金件上的松孔镀铬层在检验孔隙时，因直到铜及铜合金的孔隙痕迹不完全印在滤纸上，因此，应该计算在零件上呈现的红褐色斑点。
1.孔隙率的计算
将划有方格的玻璃板（方格面积为Ⅰ厘米2)，放在印有孔隙斑痕的滤纸上，分别数出方格内包含各种颜色的斑点数，然后分别计算镀层到基体金属或下层镀层金属的孔隙率（斑点数/厘米3)。溶液浇浸法
2.1方法原理
在受检零件表面上，通过浇或漫的办法沾有检验溶液、若镀层存在孔隙或裂缝，则检金溶液通过孔隙或裂缝与基体金属或底金属镀层起化学反应，注成与镀层有明显色差的化合物，在零件涂膜上即呈现有色斑点，根据有色斑点数确定孔隙率。
2.检验溶液
不同基体金属及其镀层的检验溶液与配制方法，分别列于表﹖及附录A中。
(QB/T 3823-1999 轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法标准内容仅部分展示)
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