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QB/T 3505—1999.Matrix board.
3.2每张字型纸板横向两端厚度差不大于0.05mm,
3.3纸板正面应光滑,不应有破皮、鼓包、伤痕和明显的缸疤、缸印、折子等影响浇版印刷使用的纸病。
3.4纸板表面不应有凸出纸面的杂质,硬质块和凹下的小坑。距离纸板边缘40mm 以内、*大尺寸为2mm ,不影响使用的杂质﹑硬质块,一等品不许超过两个,二等品不许超过四个。
4试验方法
4.1检验前试样的处理按GB/T 450《纸与纸板平均试样的采取及检骏前试样的处理方法》的规定进行。
4.2厚度和紧度的测定按GB/T 451《纸与纸板尺寸.偏斜度、定量、厚度及紧度的测定法》规定进行。
4.3吸水量的测定按GB/T 461《纸与纸板吸收性的测定》之“四、吸收重量的测定法”规定进行。浸水时间为 3min 。
4.4伸缩性的刮定按GB/T 459《纸伸缩性的浏定法》规定进行,只浏定横向。试样大小为100mm ×100mm,浸水时间为3min,只测定浸水后尺寸的相对变化。
4.5湿抗张强度、湿伸长率的测定按GB/T4654纸润湿强度的测定法》及GB/T 453《纸与纸板抗张强度和伸长率的测定法》的规定进行,浸水时间10min,抗张强度测定器夹距为100mm ,宽度为15mm。测定五次,取平均值。
4.6平滑度按GB/T456《纸平滑度的测定法(别克式测定仪)》规定进行。
4.7浇版率的测定,在烧版机上按正常浇版条件进行。
4.8交货水分按GB/T 462《纸与纸板水分的测定法》规定进行。
5检验规则
5.1交收试验抽样检查按GB/T 2828《逐批查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》规定进行。
5.2检验批的单位产品为箱(如产品用纸包包装,以每四包为一箱折算)。
5.3检验批每批不多于10箱。
5.4交收试验项目的分组,检查水平、抽样方案和合格质量水平(AQL)按表⒉规定。
(QB/T 3505—1999 字型纸板标准内容仅部分展示)
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