随着石油裂解原料的重质化，反应物的相对分子质量越来越大，对氧化铝载体的孔结构提出了更高的要求。采用新工艺生产的氧化铝可以满足当前石油和化学工业对催化剂和载体的特殊要求，其物性指标好。纳米氧化铝被广泛地用作各种化学反应的催化剂和催化剂载体，特别是用于石油炼制催化剂、加氢和加氢脱硫以及脱氢催化剂。其微孔表面具备酸性、优良的热稳定性和吸附性能等催化作用所要求的多种特性。 以铝为原材料的低成本高纯正己醇铝生产新工艺，解决了工业生产中对纳米氧化铝粉体晶型和颗粒特征的要求及成本等问题。通过溶胶凝胶法，控制溶胶凝胶制备过程的影响因素、纳米氧化铝前驱体的热处理工艺和粉体表面改性，较好地解决了粉体的团聚现象，制备出了分散性好、多形貌的高纯纳米粉体。研发出了正己醇分离的适宜工艺路线，并优化了制备及热处理工艺条件。 该纳米材料具有孔容大、杂质含量少、比表面大、孔径分布合理等优点，已在多种催化剂制备中得到工业化应用，可以达到进口催化剂的指标。该工艺降低了能耗和原料损耗，且条件温和，无污染，醇回收率高，使生产效率得到显著提高。随着石油加工、催化剂精细加工的发展，氧化铝的市场应用前景非常广阔。纳米三氧化二铝粉体的制备与新型处理工艺，将满足石油和化学工业对高效催化剂和催化剂载体的迫切需求。
