铬渣污染是迄今未能解决的世界环保难题，铬盐工业为冶金材料与无机化工交叉的重污染行业，铬渣污染治理被列为重点工程。铬盐生产现行资源利用率不足20%，主金属铬转化率仅为75%。每吨铬盐产品排放2.5吨高毒性铬渣，所含致癌性六价铬为排放标准的近万倍。 日前，在自主研发技术基础上，建立了低温亚熔盐液相氧化-反应/分离耦合强化-介质再生循环-资源全组分深度利用的铬化工清洁生产集成技术。此项新技术将铬的工业回收率达到98%以上，比传统工艺高20%；铬渣削减80%，较较先进的无钙焙烧技术提高8到10%。在国内外首次实现了含铬粉尘废气、铬渣的零排放，生产成本减少17%，能耗比传统工艺下降20.5%。该清洁核心设备全部用于生产铁系脱硫剂等高附加值产品，设计合理、运行稳定，铬渣生产脱硫剂、在资源高效清洁转化、介质再生循环、结合相分离技术短流程生产氧化铬等系列核心关键技术工艺先进可行。 该项目解决了铬渣零排放、亚熔盐介质相分离、高效反应、产品工程等一系列国内外没解决的工程设备与工艺难题，并且关键设备和主体工艺均为原创性工作。铬盐清洁生产技术将实现清洁化无害化发展，对节能减排、重污染铬盐行业绿色化升级换代产生重大影响。
