在这里测试的可靠性：加速测试??(从而增加压力*)，这样的缺陷很快显现;一大批专家后，很长一段时间的统计数据，找到某种方式来增加压力，转换成数量的测试项目。如果产品已经过测试，这些项目中，仍没有明显的缺陷，它显示了该产品能至少达到一定程度的可靠性，转换后可以计算的MTBF(取决于产品通过本这些试验中，也没有明显的缺陷，这表明该产品还没有达到容量的限制，因此在这种情况下，对应于产品的*小值为平均故障间隔时间)。下面其他的计算方法。 (*胁迫：指各种外部破坏性环境的产品，如在产品工作通过85℃比25℃下的应力在工作应力遭受大;高应力下工作，产品失效的可能性大大增加);
环境测试
产品在使用中，有不同的环境(一些安装在室外，一些便携式，一些安装在板等)，其将受到在不同的环境应力(部分由在雨中风湿，有的受到振动和下降，一些由盐雾腐蚀等)侵入;为了确认该产品可在这些情况下工作，国家标准，行标产品须模拟环境中的方法的一些测试项目，这些试验包括：
1，高温试验(高温作业，高温储存);
2，低温试验(低温运行，??低温储存);
3，高低温测试(温度循环试验，热冲击试验);
4，高温高湿试验(蓄热，热循环);
5，机械振动试验(随机振动试验，振动试验扫描);
6，汽车运输测试(模拟运输试验，碰撞测试);
7，机械冲击试验;
8，开关电源测试;
9，电源拉偏试验;
10，冷启动试验;
11，盐雾试验;
12，淋雨试验;
13，沙尘试验;
上述相关国家标准环境测试如下(有些测试可能不相关GB，或者我还没有发现)：
1，低温试验
根据GB/ T2423.1-89“电工电子产品的第二部分环境试验：低温试验试验方法”;
GB / T2423.22-87“电工电子产品的第二部分环境试验：试验方法温度试验方法”
在低温和温度的测试。
温度范围：-70℃?10℃。
2，高温试验
根据GB/ T2423.2-89“电工电子产品的第二部分环境试验：试验方法高温试验”;GB / T2423.22-87“电工电子产品的第二部分环境试验：试验方法温度试验方法”
高温测试和温度测试。
温度范围：10℃?210℃
3，湿热试验
根据GB/ T2423.3-93“电工电子产品的第二部分环境试验：试验方法 - 恒定湿热试验”;
GB / T2423.4-93“电工电子产品的第二部分环境试验：试验方法 - 恒定湿热试验”
和恒定湿热试验恒定湿热试验。
湿度范围：30%RH?****RH
4，试模
根据GB/ T2423.16-90“电工电子产品的第二部分环境试验：试验方法试验霉变”，在模考。
5，盐雾试验
根据GB/ T2423.17-93“电工电子产品的第二部分环境试验：试验方法 - 盐雾试验”盐雾试验。
6，低气压试验
按GB/ T2423.21-92“电工电子产品的第二部分环境试验：用于低压测试测试方法”;
GB / T2423.25-92“电工电子产品的第二部分环境试验：试验方法低温/低气压试验”;
GB / T2423.26-92“电工电子产品的第二部分环境试验：试验方法高温/低气压试验”;
低压试验，高低温/低气压试验。测试范围：-70℃?100℃0?760mmHg20%?95%RH。
7，振动试验
根据GB / T2423.10-95“电工电子产品的第二部分环境试验：试验方法振动试验”振动试验。
频率范围(机械振动筛)：5?60赫兹(定频振动5?80Hz的)的3.5mm(满载)的*大位移幅度。频率范围(电磁振动台)：5?3000HZ，*大位移25mmP-P。
8，冲击试验
根据GB / T2423.5-95“电工电子产品的第二部分环境试验：冲击试验测试方法”的冲击
9，碰撞试验
根据GB / T2423.6-95“电工电子产品的第二部分环境试验：试验方法碰撞试验”，在碰撞试验。
10，跌落试验
根据GB / T2423.7-95“电工电子产品的第二部分环境试验：试验方法跌落并打开测试”;
GB / T2423.8-95“电工电子产品的第二部分环境试验：试验方法的自由跌落试验”跌落试验。
说明：13以上在遭遇外部环境的过程中实现了产品的更全面的概述;实际测试中，每一个产品都远因为物业本身的使用环境也有很大的差别，企业根据产品的特点，选择适当添加一些项目来测试(本项目相应的国家/行业标准要求必须测试项目当然，是进行测试);也有根据特定产品的使用环境和使用方法，设计了一些新的测试项目，验证产品是否长期工作。
测试条件：试验条件对于不同的产品是不一样的;就拿高温的考验，有些产品需要高温贮存试验，有些索赔对一些产品进行测试运行测试，高温85℃的温度，温度高一些的产品为65℃进行测试。但是，只有一个目的，那就是，至少要满足国家/行业标准。测试产品的可靠性，发现国家/行标签的产品是必需的，按照要求和准则的国家/主题行必须确定测试项目和测试方法，由此执行环境试验的目的;
同样的产品，在不同阶段，测试条件是不一样的;在一般情况下，通过研究和开发，小批量试生产，大规模生产的三个阶段的产物。在开发阶段，*严格的测试条件下(*大应力)，测试时间*短的延续;小批量试生产阶段，适度的压力测试，温和的测试时间;批量生产阶段，*小应力测试，测试时间短;三个阶段在下面的表中的主要区别在于：
**阶段实验实验目的特性测试要求
研究设计缺陷，高利润的设计应力的扩张，短期无故障
初步研究该产品是否符合可靠性压力，很久没有显著故障基层
大量生产的稳定性的低应力条件下，短期条件允许失败可靠性鉴定识别产品，电脑产品的MTBF低应力，很长一段时间没有特别的要求
加速环境试验
环境试验传统的测试方法是基于真实环境的模拟，被称为环境模拟试验。这种测试方法的特点是：模拟真实环境，加上设计余量，以确保试验合格。它的缺点是在测试效率不高，占用大量资源和考验。
加速环境试验AET(AcceleratedEnvironmentalTesting)是一项新兴技术的可靠性测试。的传统可靠性试验的技术思想的技术突破，所述测试激励机制被引入到测试的可靠性，可大大减少测试时间和提高测试效率，并减少磨损试验。在研究和应用推广领域加速环境试验具有可靠性工程的发展具有重要的现实意义。
加速环境试验
激发试验(刺激)施加压力，刺激，清理快速检测潜在的产品缺陷的环境。压力测试不施加到模拟真实的环境中，并以提高激发效率为目标。 加速环境试验是一种挑衅，它是通过一个密集压力环境可靠性试验。的加速环境试验的加速水平经常用来表示加速因子。用于生命和比在自然环境中加速环境的寿命的设备，服务加速因子被定义。
所施加的应力可以是温度，振动，湿度和压力(即，在所谓的“四合成”)，以及其它应力，合并的应力也有些场合激励方法更有效。温度循环和随机振动宽带高温变性是公认的应力激发的*有效的形式。加速环境试验两种基本类型：加速寿命试验(AcceleratedLifeTesting)，RET(ReliabilityEnhancementTesting)。
RET(RET)以暴露早期失效和设计有关的产品的失败，但也可用于确定随机故障的拉伸强度在产品的使用寿命。加速寿命试验的目的是要找出产品如何发生，当它发生时，为何失败发生磨损。
以下是两种基本类型的简单集合
1，加速寿命试验(ALT)
加速寿命仅为组件，材料和工艺方法，用于确定部件，材料和生活生产工艺测试。其目的是不暴露缺陷，而是以识别并在产品损失的寿命和故障机制结束量化导致故障。有时产品的寿命很长，为了给产品的生命周期，加速寿命试验必须足够长。
加速寿命试验是基于以下假设：在短时间内即测试物品，高应力表现出在长期，低应力的产品的特性表现特征是相同的。为了缩短测试时间，使用加速应力，所谓的高加速寿命测试(暂停模式)。
加速寿命试验数据提供有价值的产品可能会穿机制，这是在当今市场的关键，随着越来越多的消费者购买其产品使用寿命的要求。加速寿命试验只是其中的预计使用寿命。它使设计师和产品制造商有确定的关键零部件，材料和工艺的更全面的了解，并根据需要改进和控制。获得进一步的实验数据，使制造商和消费类产品有充分的??信心。
加速寿命测试对象是来样产品。
2，RET(RET)
RET有许多名称和形式，如一个步进应力试验，应力寿命试验(STRIEF)，高加速寿命测试(暂停)等。 RET的目的是通过施加环境压力和工作压力增大系统刺激失败和暴露的弱点，在设计中，为了评价产品设计的可靠性实现。所以，RET应当在产品设计和开发周期的初始阶段中实现，以便修改设计。
可靠性外国研究者和学者在20世纪80年代初，因为设计潜在缺陷注意到了大量的残渣，以提高可靠性提供了相当大的空间，除了价格和开发周期问题也是当今市场竞争的焦点。有研究表明，RET视为解决这一问题的*佳途径之一。它得到高得多的可靠性比传统方法，更重要的是，它可以在很短的时间较早获得可靠性不需要冗长可靠性增长(TAAF)，从而降低了成本传统的方法。
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